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淬火机床厂家介绍退火工艺及其常见方法

下面是两种常见的退火方法：    

1.不完全退火：不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化***和降低硬度，加热温度为Ac1+(40-60)℃，保温后缓慢冷却。     

2.等温退火：应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说，是缓慢加热到 Ac3（亚共析  退火 钢）或 Ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，半轴淬火机床哪家好，保温一段时间，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体；过共析钢还有先共析渗碳体）为止，感应淬火机床生产厂家，后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。

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淬火处理后硬度不足的原因

淬火的目的在于使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：            

1）淬火温度或沃斯田体化温度不够；

2）可能是冷却速率不足所致；

3）工件表面若热处理前就发生脱碳现象，则工件表面硬化的效果就会大打折扣；

4）工件表面有銹皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，因此宜先使用珠击法将工件表面清除乾净后，再施以淬火处理。

淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶座调整滑动机构、上顶总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。

1、床身部分：机床采用焊接床身结构，红河淬火机床，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。

2、上顶调整机构:上顶调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。