




广州市普同实验分析仪器有限公司3d打印耗材
广州普同的3D打印线材生产设备适用的材料有PP、PE颗粒,是由单螺杆挤出机、挤出模头以及收卷系统组成,螺杆直径为50mm,螺杆转速0-70r/min,真空自动吸料装置。
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塑料线材是加工塑料成型制品的材料,采用挤出成型法生产。PP线材的产品特点是纯原料生产,表面光滑、有泽度,柔韧性好,不易折断,截面与整体材料一致。无气泡、、粗细均匀。
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PP线材适用于PP材料的化工设备防腐蚀设备的焊接,板材焊接、塑料管道工程的焊接以及PP制品的3D打印。PP呈白色或米色,广州普同的3D打印耗材生产和实验设备可以生产PP线材。
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广州普同的3D打印耗材实验线是由一台螺杆直径为20mm的单螺杆挤出机,螺杆长径比为28:1,螺杆max转速114rpm,max扭矩161N.m,挤出机加热区有四个,采用的是陶瓷加热,加热区功率3.5KW。温度控制准确。
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设备的max工作温度是350℃,温度控制精度是±1℃,螺杆电机额定功率2.2KW,螺杆电机额定转速1440r/min,设备的工作电压是3相380V交流电,频率50HZ。
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设备的模头口模直径为3mm,适用于PE、PP、PET等材料及其复合材料的挤出成型,3d打印耗材设备,max产量可达2kg/h,3d打印耗材生产设备,挤出的条形经由水槽水冷却之后,经过测径仪测量条形直径,然后收卷成成品。
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建模软件设计方案
产生数字模型是3D打印阶段的步。产生数字模型的常见方法是应用辅助设计制图软件(CAD)。有很多与3D打印兼容的完全免费和性的CAD程序流程。逆向工程也可以用于依靠3D扫描仪产生数字模型。
STL文件格式转换和实际操作
与传统式生产制造方法不一样,3D打印阶段中的关键阶段是要将数字模型文件格式转换为STL(立体式光刻技术)文档。STL采用三角形(不规则图形)来描述总体目标的立体式基本参数。在将模型转换为STL文档以前,应考虑到好多个模型限定,3d打印耗材,包括物品规格,3d打印耗材生产线厂家,密性性和不规则图形数量。
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3D打印阶段
3D打印机一般由许多小而繁杂的零件组成,因此有效的维护***和校正针对导致的打印至关重要。在这里一时期,打印原材料也被加载到3D打印机中。3D打印中采用的原料一般具有保存期,并且必须当心处理。虽然一些阶段带来了回收利用不必要3D打印原材料的工作能力,但倘若经常性拆换,反复多次应用会导致原材料特性减少(例如返潮造成金属拉丝)。
去除3D打印支撑点
针对一些3D打印技术性,去除3D打印模型支撑点好似将打印好的模型立即从打印服务平台拿出来似的简易。针对其他更现代化的3D打印方法,去除支撑点是一种特殊工作内容,牵涉到地获得打印模型总体目标,而且仍将其封装形式在搭建原材料中或黏附在3D打印服务平台上。

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3D打印后处理方式
后程序处理再一次因3D打印机技术性而异。SLA3D打印技术标准在模型处理以前要在紫外光下干固,金属材料零件一般要在家用烤箱中消除内应力,而FDM技术性制做的零件可以立即手动式处理。绝大多数3D打印模型都可以打磨抛光,并采用其他后处理工艺技术性(包括髙压气体清理,打磨抛光和上色)来提前准备后采用的3D打印模型。

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