建设及运行分工
甲方负责乙方需要求使用现有设施，如：浓缩罐、储存罐、原料池等；负责原料供应（至乙方处理地点）和接收处理成型的物体。
乙方负责***建设新设施，并负责所有工艺设备安装调试及以后的运行与管理。
沟通协调
乙方负责生产动态传递，向甲方汇报；乙方劳动纪律、安全环保等归甲方管理。乙方所需原料及公用系统能源时，甲方应及时解决。
以上为生产运行管理方案，若甲方认可该方案，后续制定商务合同。
从储存罐出来的老化油由于沉积时间久，粘度比较大，所以必须加热、加破乳剂来降低粘度。老化油通过泵进入三相卧螺离心机内，离心机高速旋转，在较大离心力的作用下，密度大的固体（污泥）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的液体形成同心圆柱，较轻的液相(油)处于内层，较重的液相(水)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节，沉积在转筒壁上的污泥由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，罐底油泥处理公司，从排料口排出，可以利用输送带输送到规定地点，也可以利用手推车运载污泥。分离出来的油通过排油管道输送到储存罐，分离出来的水也通过排水管道排出。生物破乳剂胞体具有椭球形外形，比一般乳状液的液滴尺寸大许多，加上其表面具有较高的界面活性，使液滴能较快地润湿、铺展，使相邻液滴凝聚并排液，从而达到分离的目的。
有些油田每天产出老化油达百吨左右，由于日晒、 雨淋等，油中轻组分大量被蒸发、冲刷，yuan油密度大，粘度高，四川罐底油泥，油中含水量 高等原因，因此处理难度大，不能通过简单的处理将油送入处理站，罐底油处理公司，一方面 由于长期蒸发油的损失量大，另一方面加之大面积暴露在露天场所产生了易ran的安全隐患，一旦措施不到位，势必造成重、特大事故发生。脱出老化油 中的水成为处理老化油的关键技术。随着我矿yuan油的连续开发，目前的综合含水已经在92％以上，根据Ostwald乳化液转相理论，含水率74％是乳化液内相的***大可能值，超过74％将导致乳状液转相。
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