三是传统成形技术和新的成形技术进一步结合。随着激光加工技术和等离子加工技
术的发展和提高，它们将与传统的冲压成形技术进一步结合，充分发挥各自的特点和优
势，使生产效率和经济效益不断提高，并通过计算机控制使自动化程度得到提高。
四是成形柔性制造系统大有前途。将自动化技术、数控技术和机器人技术与板料冲
裁、弯曲加工相结合，金属冲孔设备，出现了板料加工柔性系统FMS。在计算机控制和管理下，该系统能
根据生产需要，以短的生产周期和小的物耗，生产出的产品，现已在开关、电器、
仪表和计算机产品的板料零件生产中得到很好的应用。目前都在大力研究和开
发成形柔性制造系统，它将极大地改善冲压工作条件和工作方式。
图2-42所示是凸轮带式制动器，数控冲孔设备，制动轮5与曲轴是同心的，凸轮6根据需要制成一
定的轮廓曲线，一般滑块在上止点时制动带张得紧。当滑块下行时，制动带不完全松
开，保持一定的张紧力，防止连杆滑块的“超前”运动。当滑块上行时，制动带完全松开，减
少能量的损耗。这种制动器也与刚性离合器配合使用。
产品配置： 放料机，进料导入机架，辊轮成型主机，校正装置，液压剪切装置，电控电箱，产品收集台
T型吊顶龙骨尺寸： 可定制
是否支持定制加工： 是
是否支持加印LOGO： 是，可根据客户要求定制
工作原理： 通过连续冷轧成型，生产复杂断面型材（成品例如有：T型龙骨机、轻钢龙骨、烤漆龙骨、卡式龙骨、吊顶天花板、钢材卷闸门片、各种建筑型材、货架、钢构、楼承板、钢衬门框型材、高速护拦等）
单次行程：预先用销子3将拉杆1与右边的打棒8连接起来，然后踩下踏板，使电磁
铁12通电，衔铁13上吸，拉杆向下拉打棒，由于打棒的台阶面（见图2-36t处）压在齿条
10上面，齿条也跟着向下运动。齿条带动齿轮5和关闭器6转过一个角度，尾板与转键在
92弹簧（见图2-32）的作用下向反时针方向转动，离合器接合，曲轴旋转，滑块向下运动。
在曲轴旋转一周之前，操作者即使没有松开操纵踏板，电磁铁仍然处于通电状态，但随曲
轴一起旋转的凸块7（见图2-36及图2-32中的件11）将打棒向右撞开，齿条脱离打棒台
阶面的限制，在下端弹簧的作用下向上运动，全自动冲孔设备，经齿轮带动关闭器回到工作位置挡住尾板，
迫使离合器脱开；曲轴在制动器作用下停止转动，滑块完成一次行程。若要再次进行冲
压，必须先松开踏板，使电磁铁断电，清远冲孔设备，让打棒在它下面的弹簧作用下复位，重新压住齿条，
再板，才能实现。这就实现了单次行程。
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