火焰切割件有两个明显的特点：一是具有宽度、深度及形状不规则的缺口。二是在切割面下缘形成挂渣，其成分主要为氧化铁。这属于数控火焰切割机切口熔瘤问题，毛刺颗粒比较大。三是火焰切割件一般来说金属中厚板料件，工件比较厚重。
因此火焰切割后的工件，必须在表面处理清除熔瘤和氧化物，才能进一步提高产品质量。
怎样去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺设备，不仅工效低，而且去毛刺效果也不会太好。而宁波悦恩机械采用砂带去毛刺，是非常适合的设备。砂带去毛刺设备主要适用于去除在同一平面上的大毛刺，自动型材去毛刺机公司，同时具有拉比效果。如：切割，焊接，冲压，包括冲压变形的不平面磨平切削。主要用于冲压，数控冲板金，激光切割去毛刺。
说明：
1.成本低：耗材无绑定且极限性
2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节，满足各种加工需求
4.加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜
5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出
6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度
金属出现毛刺是大家都会遇到的问题，自动型材去毛刺机价格，如钻孔、车削、铣削、切板…
毛刺的危害之一就是容易割伤！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺机，抛光机，自动型材去毛刺机，板金件去毛刺机了。
上次我们介绍去毛刺七种方法的优缺点，这次介绍去毛刺剩下的六种方法的优缺点：
八、电解去毛刺。
采用电解作用消除铝合金压铸件毛刺的电解加工方法。电解法去除铝合金压铸件内隐蔽部位的交叉孔或形状复杂的零件毛刺，生产，去除毛刺的时间一般只需几秒到几十秒。
缺陷：电解液有一定的腐蚀性，工件附近的毛刺也会受到电解作用，使工件表面失去原有的光泽，甚至影响尺寸精度，压铸铝合金工件去毛刺后应清洗防锈处理。
应用对象：适用于齿轮、连杆、阀体及曲轴油孔等的去毛刺、尖角的倒圆等。
九、高压水喷射去毛刺。
利用瞬时的冲击力，以水为介质，去除加工过程中产生的毛刺和飞边，同时达到清洗的目的。
不足：设备昂贵。
应用对象：主要应用于汽车及工程机械的心脏部位及液压控制系统。
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