







山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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1.配料的化学成分必须符合耐火砖的要求,并应高于指标要求。化学成分包括主要成分的含量、易熔杂质的总量和***杂质的允许量。2.目前生产中一般采用半干压法,要求耐火砖的坯料要有足够的粘结性能,因此配料中要含有粘结成分。3.当耐火砖原料含有组分和自由组分时,原料、配料和化学成分之间存在转化关系。
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炉腰部位的温度上升到00-00℃,熔渣在这个部位大量形成,渣侵蚀严重,抗剥落高铝砖生产厂家,钾、钠蒸气侵蚀严重;含尘热气上升对炉衬产生很大的冲刷和腐蚀;焦炭等物料产生摩擦。上述诸多因素的共同作用,使这个部位的耐火材料受到更严重的损坏。以前多选用黏土砖和高铝砖,交城高铝砖生产厂家,特别是小高炉更是如此。对于大型高炉现在多选用氮化硅结合的碳化硅砖、反应结合碳化硅砖。也有利用Sialon 结合刚玉砖的趋势。对于中、小型高炉使用铝炭砖的比例在增加,即中、小型高炉使用了铝炭砖甚至微孔的铝炭砖。炉腹的温度进一步升高到00-50℃,渣的黏度进一步下降,对炉衬侵蚀进一步加剧。气流冲刷,炉料对妒衬的摩擦、碱蒸气的侵蚀性和碳的沉积以及气氛的波动等都对衬的损坏会进一步加刷,因此要求这部分的耐火材料炉村的质量进一步提高。以前多用高铝砖和刚玉砖,现在多用碳化硅砖。
山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,隔热高铝砖生产厂家,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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几种因素对低蠕变高铝砖性能的影响
1、泥料水分对低蠕变高铝砖性能的影响
由于所用原料吸水率很低,泥料水分大小对制品显气孔率的影响很大。水分过高或过低均会导致制品显气孔率偏高,适宜的水分为2.8%~3.0%。
烧成温度对低蠕变高铝砖性能的影响
在添加剂加入量不变的前提下,制品的理化性能与烧成温度有关,烧后线变化率和显气孔率随烧成温度的提高而增大;荷重软化温度和常温耐压强以1450℃烧成的试样高。
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