




催化燃烧处理注意事项
1、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡;高浓度的粉尘;
2、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;
3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;
4、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz;
催化燃烧适用范围
1、用于的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;
3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作?
主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。
1、打开干式过滤系统进行废气前期处理,主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统,首先是过滤棉,再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞;
2、打开活性炭吸附箱,进行废气吸附,一般工厂废气的吸附时间为15-20天,之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭,废气燃烧处理设备,比表面积大,有效吸附废气;
3、催化燃烧室进行加热,进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂,反应温度低,使用寿命在4-5年,并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体,有效的锁住热量,节约电费。
rco催化燃烧
蓄热式催化燃烧法,简称RCO是一种新的催化技术,它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到*,其热回收率高达95%.RCO系统性能优良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价.现在有的***已经开始使用RCO技术取代RCO进行有机废气的净化处理很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后,***的HC化合物转化为***的CO2和H2O,从而使污染得到治理。
RTO,是指蓄热式热氧化技术。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。如果RTO焚烧炉运行管理不善,车间废气处理控制不好,往往造成运行能耗大、成本高,企业往往因过高的成本而停止运行,仅仅当作形象工程。
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