





泰格激光淬火加工——激光表面改性热处理
激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光表面改性热处理
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缸筒局部淬火应用情况
缸筒材质为合金结构钢35CrMoV,铸铁模具激光表面改性热处理,热处理技术要求:
①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC,淬硬层深度(淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。
②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。
③产品表面不可碰划伤。激光表面改性热处理
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火焰表面淬火
第二种火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤气-氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高(3000℃以上),激光表面改性热处理哪家好,能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比,具有设备简单,成本低等优点,超大型零件激光表面改性热处理,但是生产率低,佛山激光表面改性热处理,罗马柱模具表面存在不同程度的过热,质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。激光表面改性热处理
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激光淬火用途
可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢,以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料,其含碳量至少要达到0.22%。但是,经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。在激光淬火时,激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位,只有很少量的热传导到构件。因此,使构件不致产生较大的变形,从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。 激光表面改性热处理
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