




大家知道铝型材的优点有很多,应用领域也非常广泛。不过阳极氧化后的铝型材优点更多。阳极氧化铝型材,铝件表面处理,膜厚均匀,有金属质感,美观。并且氧化膜质地坚硬,表面处理,非常耐磨,氧化材的表面硬度能达到蓝宝石级。
阳极氧化铝型材由于表面的氧化膜是绝缘的,所以也是抗静电。特别适用于流水线上的防静电工作台、皮带线的框架。
阳极氧化铝型材不产尘也不吸尘,用手摸过以后也不会留下手印,清洗也非常方便,不需要特别的***,使用寿命长达几十年。
阳极氧化铝型材防火、***,特别适用于密闭空间,像无尘室这样的场所。氧化着色的铝型材色彩均匀,因为颜色固定在氧化膜内,所以不会褪色,用作装饰材料再好不过了。
那么,第二种方法主要包括哪些内容呢?相比较来说,这种方法比种的效果要更好一点,但是成本也会高一些。通常情况下,这种封闭方法主要是应用于铝氧化加工中对于封闭要求较高的场合中,比如一些装饰性零件等。蒸汽封闭的技术条件主要为:温度为100到110℃,压力应控制在0.05到0.1MPa之间。
后一种是盐溶液封闭方法。其实,使用这种方法来封闭的话,那么我们可以根据需要选择不同的化学物来进行封闭,比如重铬酸盐封闭,或者是水解盐类的封闭。通常情况下,水解盐封闭法主要是应用于铝氧化加工着色后的封闭处理。
硬质氧化,化是一种厚膜阳极氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺.此种工艺,所制得的阳极氧化膜厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜.其硬度值,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,铝表面处理,其熔点为2050℃,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000V,在大气中较高的抗蚀能力,具有很高的耐磨性,也是一种理想的隔热膜层,也有良好的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点,因此在工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用.主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上.如各种作为圆筒的内壁,活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件.用硬质氧化,化工艺来代替传统的镀硬铬镀层,与硬铬工艺相比它具有成本低,金属表面处理,膜层结合牢固,镀液,清洗废液处理方便等优点.但此工艺所得膜层的缺点是膜层厚度较大时,对铝和铝合金的机械疲劳强度指标有所影响.
发黑处理是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的.外观要求不高时可以采用发黑处理.
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