




在使用三筒烘干机的时候,我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况,确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生,对润滑部位及时添加润滑油,并对已经质变的油脂进行更换处理,以保证设备安全有序的进行。所以说,做好引风系统的安全检查是保证设备稳定工作的前提。
1、烘干后物料含水量大于规定数值。原因:按生产能力加料,热量供应不足,应提高炉温(但进气温度不大于800℃)或减少物流。
2、烘干后物料含水量低于规定数值。原因:按生产能力加料,热量供应过多,就适当加大物流,但物料填充系数不得大于10%。
3、转筒振动。原因:托轮装置与底座连接被***,应矫正拧紧或托轮位置不正确。
4、轴承温升过高。原因:或因无润滑油,或有脏物,或因调整过偏有卡住现象,烘干机设备,应及时处理。
5、操作安全注意事项
①烘干机的开动与停止,应由专门操作人员进行 。
②没有停止送风,禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。
③电动机应有良好的接地线.
④开机期间,禁止检修、机体下站人。
回转窑烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样节能。不难看出,工业烘干机设备,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。
回转烘干机由二至五筒同轴套列,经径向支承和等等彼此连成一体,架于托轮组和上,由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动,物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起,由和外筒相连的集料箱下端下料,热气既可和物料混触共流,由集料箱上端排出,也可由筒体内的内烟管,环形烟管及罩及沟通各烟管的径向烟管,经排烟口排口,其特征在于:内外筒体同轴套列,由径向支承联成一体,架于托轮组和上,各筒内设有螺旋叶片和及间断旋扬料板和,煤泥烘干机设备,内筒中有热烟管,污泥烘干机设备,各筒间有环形烟管,外层有罩及其排烟口,在和间有径向烟管和沟通。
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