1、加热清洗时应注意观察和记录锅炉进出口压力与介质温度，控制清洗压力不高于锅炉工作压力，避免因清洗液气化而导致严重的压力波动。
2、清洗过程中，应经常用温度测量仪器对循环系统各个热交换器换热管的壁温进行测定，记录各管路的管壁温度及其变化情况，检查管路受热的均匀性，并在锅炉出口温度相同情况下，查看清洗开始时与清洗后期热交换管管壁温度的变化情况，判断清洗效果。对于管壁温度分布不均匀的管路需采取其它相应措施加强清洗。如果清洗结束时，热交换管受热仍不均匀，存在局部管壁温度明显偏低的现象，山东导热油厂家，应查明原因。必要时，清洗后需拆下该热交换器，作进一步人工清洗。
导热油更换
导热油必须替换时，要把系统内的废旧导热油释放，搞好安全防护工作中。排放废机油时要留意防漏，尽可能将旧油排放整洁，必需时选用氢气开展吹扫。
对导热油系统进行清理时，将清洁剂填写全部系统，在持续高温下将清洗液循环系统一段时间，如系统里边有比较严重的液体造成很多沉积和固态时，导热油品牌，炉体内很有可能结垢比较严重，可以选用机械设备或有机化学清焦。一旦系统被完全清理，在添充新的液态以前应做好查验，尤其是在低总流量地区，导热油，如储罐和胀大槽。在系统内废旧导热油后，新填补的导热油才不容易遭受明显的危害。
导热油是一种常用的有机化学是一种热载体，导热油型号，分成矿油型及生成型两类，现阶段在我国中国矿油型高温导热油应用的较为普遍。大体上说，高温导热油物理性质较平稳，并不像轻油那样非常容易点燃。其首要特点是：
1.在规范的应用温度范畴内，耐热性不错，结垢少，使用期限较长。
2.在规范的应用温度范畴内，传热性能、流通性能及可泵特性优良。
3.开口闪点、着火点及自燃点均较高，在许用温度及密封情况下不易起火点燃。
4.渗入水或低沸点成分时，受热后蒸汽压会明显提升。
5.超温的时候会产生裂化或缩合反应，在器皿、管路中结垢或积炭。
6.受热后容积胀大明显，膨胀率远高于水。升温100℃，容积膨胀率可达8%～10%。
7.温度高过70℃时，与大气触碰会被明显空气氧化，其受热工作中系统软件需密封性，而只准许其在70℃以内的温度与大气触碰。
8.微毒无气味，不浸蚀机器设备，对环境危害不大。
9.凝点较低，沸点较高，低沸点成分含量较少。在应用温度范畴内，蒸汽压不高，挥发损害少。
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