




数控机床维修方法分析及建议
维修方法,在数控机床维修中,维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量,在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:
1、初始化复位法:由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清理故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱,则需要对系统进行初始化清理,龙门刨数控改造哪家好,清理前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍没有法排除,则进行硬件诊断。
2、参数较改,程序较正法。系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能没有效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统搜索功能进行检查,改正所有错误,以其正常运行。
3、调节、佳化调整法。调节是一种较简单易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是目前常用的排故办法。
4、改善电源质量法。目般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少电源板的故障。
数控机床故障频度发生的三个阶段
数控机床故障发生率随机床使用时间不同而故障发生率是不相同的,在整个使用期故障频度大致可以分为三个阶段,即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。其故障随时间的变化规律可用故障率曲线表示。
1、早期故障期:早期故障期的特点是故障发生的频率高,但随着使用时间的增加迅速下降。使用初期之所以故障频繁,原因大致如下:
(1)机械部分。机床虽然在出厂前进行过运行磨合,但时间较短,而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,零件的加工表面还比较粗糙,部件的装配可能存在误差,因而,在机床使用初期会产生较大的磨合磨损,使设备相对运动部件之间产生较大的间隙,导致故障的发生。
(2)电气部分。数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件,这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选,但实际运行时,由于电路的发热、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击,性能较差的某些元器件经不住考验,因电流冲击或电压击穿而失效,或特性曲线发生变化,从而导致整个系统不能正常工作。
(3)液压部分。由于出厂后运输及安装阶段时间较长,使得液压系统中某些部位长时间无油,汽缸中润滑油干涸,而油雾润滑又不可能立即起作用,造成油缸或汽缸可能产生锈蚀。此外,新安装的空气管道若清洗不干净,一些杂物和水分也可能进入系统,造成液压气动部分的初期故障。
2、偶发故障期:数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后,开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段,龙门刨数控改造联系方式,故障率低而且相对稳定,近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。
3、耗损故障期:耗损故障期出现在数控机床使用的后期,其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行,由于疲劳、磨损、老化等原因,寿命已接近衰竭,从而处于频发故障状态。

机床维修项目
一般说来数控机床的电路板可靠性好,故障率极低,一般去检查数控机床时,不要先怀疑板子的问题。机床大修之维修部分主要分为电气维修和机械维修电气修是对机床电器控制系统进行检测维修,较换检查易损件,检修线路及控制器,龙门刨数控改造生产厂家,由电气师傅完成。机械维修是对机械传动及加工精度的检修,龙门刨数控改造,重中之重是精度的调整,主要通过对机床床身、立柱或横梁的导轨面进行精度修理。在导轨的各个表面中,与工作台或拖板触,机床改造后提高了机床精度,增加了功能,是否能使本单位产品提高水平,或者能有利于开发新产品,从而获得附加效益。改造资金来源可靠。选择机床改造者这是一个很关键的问题。选择得好,则能顺利完成改造任务,达到改造目标;选择不好,不仅是机床改造的失败,而且浪费了资金和时间,影响生产。用户可根据后面讨论的机床改造应具备的条件来慎重选择。机床铲刮排花就是为了好看,在工作中的作用就是为的储存油,为了保护机床床身导轨,让机床的寿命增长。刮研修理法具有精度高、表面美观、存油情况良好和耐磨性好等优点,刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,其主要作用就是增加接触面积,改善润滑状况从而提高机床的精度。刮后能使表面的平面度较好,接触点较多,而且有相应硬化表面加强耐磨的作用。
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