电镀是指借助外界直流电的效果，在溶液中进行电解反响，使导电体例如金属的外表沉积上一层金属或合金层的过程。比如镀铜，可以用CuSO4作电解质溶液，要镀的金属接电源负极，电源正极接纯铜，通电后，阴极发生反响：金属铜以离子状态进入镀液，并不断向阴极迁移，在阴极上获得电子还原为金属铜，逐步构成金属铜镀层。传统的电镀技能是简略的为金属基材提供外表防护，而现在的技能在此基础上要求有漂亮性方面的创新，即增加五颜六色电镀技能。
电镀生产线的要求？
电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成，7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽，每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程每台行车由两个挂钩构成，分别为A钩和B钩，A钩上是待镀工件，B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位，由B钩先将槽中空钩提起，然后再将A钩中挂件放入槽中，这样很容易实现将工件送到下一台行车，镀铜处理，完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节，由于化学脱脂时间长，则有A，B槽切换功能。同时，电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，镀铜厂家，防止加热管干烧或事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。
电镀是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属表面的光泽美观、物品防锈、防止磨耗；提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性；热处理的防渗碳、氮化；尺寸或磨耗的零件修补。金属表面易生锈、易腐蚀是世人皆知的现象，为此，电镀厂的新一代环保型特种表面合金催化液，金属表面处理技术——真空电镀加工技术应运而生。它经过阳极溶解，阴极吸附的原理，在各种易氧化的金属器件表面构成一层保护层。
1、设备出资大，真空电镀加工槽的制备技术规范高，央求严，使一般出资者望而止步；
2、一般的真空电镀加工出产中需要直流电，动力耗费大；
3、而一般的真空电镀加工本钱高，因运用镀层金属阳极名贵，镀铜，故而绑缚其运用方案；
4、但跟着市场经济的翻开，材料表面处理运用范畴逐渐拓展，电镀厂市场需要日趋火燎。
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