




电镀电源故障的常见分析:
电镀的故障现象多种多样,原因也是多种多样的,对于各种故障现象,可以分为两大类:一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(1)部故障:因设备本身原因而引起的故障,可分为期间与工艺两种原因。期间原因主要是因为某个期间因固有的质量原因或偶然原因造成的期间损坏或性能降低,电镀电源常见的内部故障可分为操作显示回路、控制回路和主电路三部分。
操作回路中,如按钮、开关、电位器、指示灯、仪表、分机较为直观。控制回路中的电源变压器、传感器、触发电路等需要借助万用表查找原因,对一些较难判断的复杂器件或部件,如控制板,可以使用代替法加以判断;主回路功率器件的断路和开路借助万用表交易查找;变压器类出现的短路、绝缘降低等也可以用万用表测量出来。工艺类故障可以用目测和参照原理图用万用表测量的方法进行判断和排除。如螺钉松动、接插头接触不良、虚焊、断线等,还有长期工作运行造成的导线老化、灰尘、磨损、接触不良等。
电镀是一种普遍应用于农业、工业、科技、交通、电子等各个行业以及日常生活用品中的科学工艺,电镀的产生不但让金属不易腐蚀,塑料制品更耐用,而且让这些制品的外表也更为美观,也正因为电镀产品具有的这些优良性能,在我们的周围,电镀镍的价格,电镀产品几乎随处可见。
在人们的观念中,好的电镀产品应该是外表光滑润泽,表层均匀细腻,使用、不锈蚀、不易剥落。为了提高电镀产品的性能和美观程度,在进行电镀的时候,经常需要加入一些添加剂提高产品的光滑度和光泽。
阳极架一般和汇流排是用螺栓固定的,在新固定后导电状况比较良好,但由于阳极架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的恶劣环境之中,螺丝会遭到腐蚀,常州电镀,出现接触不良,电阻增大,影响导电。在***盐铁丝电镀锌的生产过程中,应经常注意检查阳极和阳极架之间、阳极架和汇流排之间应有良好的接触。在电镀过程中为保证锌层厚度的稳定性,电镀电源采用恒流设置,通过电压指数即可直接判断耗能及阳极导电状况,在理想阳极状态下电压指数在5~8V,当电压值超过8V表示电耗增加,需要调整镀液成份及工艺参数。
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