使用硅胶密封圈的常见问题有哪些?
1、硅胶密封圈过热：如果硅胶密封圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况，若出现堵塞状况，保温密封圈，应及时进行清理。
2、规格选择不当：硅胶密封圈选择不合适时会导致变形，影响使用，不仅使硅胶密封圈丧失原有性能而断裂，硅胶保温密封圈厂家供应，更会阻止滑动件移动。所以选择一定要慎重、匹配。
3、硅胶密封圈挤出：硅胶密封圈有时空间狭小，防尘保温密封圈价格，狭小空间的时候，会出现挤出现象。这时候应该立即调整硅胶密封圈各部位，使狭小空间情况得到改善。
密封圈失效原因
使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，防尘保温密封圈规格，密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的密封圈，密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。
橡胶O型圈作为很好密封材料，常备用作密封产品，关于橡胶O型圈的收缩率问题也是至关重要的。橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？
1.与硫化温度有关，温度越高，收缩率越大；
2.橡胶制品填充剂量越小，收缩率越大；
3.硫化制品的含胶量越大，收缩率也越大；
4.值得一提的是，成型模具是多孔模腔的时候，中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些；
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率；
6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些；
7.密封圈硬度越低，胶料可塑性越差，收缩率越大。
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