高频淬火机床常见问题与解决技巧
一、淬Ms点随C%的增加而降低
淬火时过冷，沃斯田体开始转变为麻田散体的温度称之为Ms点，完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。
二、淬火液可添加适当的添加剂
1）水中加入盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助於工件表面之洗净作用，***蒸气膜作用，使得冷却速度增加，六安淬火机床，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。
3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液，光轴淬火机床多少钱，方便且又无火灾、污染及其他公害之虞，齿轮淬火机床厂家，颇具前瞻性。
4）干冰加乙醇可用於深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。
立式淬火机床产品特点：
主要配置与性能
立式淬火机床采用大屏幕液晶显示数控系统，可根据不同工件的工艺要求灵活编制及储存多种热处理工艺程序。
立式淬火机床控制准确、自动化程度高，工件热处理结果一致性高。
工件旋转采用变频无级调速，数控淬火机床价格，转速调整平滑、波动小。立式淬火机床床身采用钢板焊接，整体去应力处理。
标准直线导轨。
铝合金机床滑板防腐、防磁。
加热***、喷水及时间控制集中于机床控制系统。
数控淬火机床的概述：
1、数控淬火机床采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。
2、数控淬火机床用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。
3、数控淬火机床可配置一体化淬火液循环冷却系统。
4、数控淬火机床采用型材结构机身，自动化程度高。
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