




分析加气砖裂纹的原因 在生产加气砖时,将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时,坯体切割至1/3时,坯体就产生裂纹,进入直切系统,抬升时,裂纹增多变大。 开裂原因: 1、生石灰的细度 石灰是生产加气砖的主要钙质材料,其主要作用是提供有效氧化钙,使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,从而使制品获得强度。 石灰要保持一定的细度,促使其硅质材料的表面反应,生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀,避免坯体开裂。反之若细度过大,会加速石灰的快速消化,蒸压加气块厂家,引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。 2、生石灰的消化性能 生石灰检测:消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%,加气块厂家,稠化稍差。 3、石灰中的MgO含量 石灰中的MgO因过烧而消化很慢,往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化,发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。 4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高 石灰用量偏高时,切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高,切割增加了坯体散热面积,大量的散热必然使坯体内部产生应力,当坯体的强度不能抵挡热应变时,就产生裂纹,其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向,也就是在切割后坯体的高度方向,一般为60cm左右。 5、粉煤灰细度的影响 适当提高细度可以提高强度,收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡,筛余6.2%),加气块,则强度增加很少,而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上,造成加气块坯体开裂。
加气砖的物理性能吸声性和耐久性
加气砖的物理性能 今日,小编介绍下加气砖的两个物理性能:吸声性和耐久性。 1、吸声性 加气砖具有球状密闭多孔结构,因而有一定的吸声功能,吸声系数为0.2-0.3,吸声功能优于一般的砖块,适用于对吸声有特殊要求的修建墙体。它的隔声量,100毫米厚隔声量为45dB,180毫米厚隔声量为53dB,240毫米厚隔声量为58dB。 2、耐久性 150mm×150mm×150mm的加气砖在大气中露出一年后抗压强度进步25%,10年后强度依然保持稳定,大多数加气混凝土在天然碳化后强度略有进步,这说明它具有杰出的耐久功能。
加气砖使用要求 加气砖可用于外墙,也不需要使用辅助保温材料,保温性和防火性能比较好,在使用加气混凝土砌块施工时,具体有怎样的要求呢?一起了解下吧。 加气砖要根据设计的尺寸及要求来进行排列、施工,同时也要考虑尺寸、模数以及灰缝的厚度等,在进行施工时,要注意尽量避免使用不规则的砌块,使用标准的砌块来进行建造。 在使用加气砖进行施工的时候,加气块哪家好,要注意向施工面进行浇水,使砌块保持湿润,这样会适当的延长砌块的使用寿命。
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