




水稳拌和站在使用润滑油时有哪些要求
1、润滑油必须十分纯净、清洁,不得泥有杂质、灰尘、密屑及水分等,置换稳定土拌和站,以防止***润滑作用和损伤水稳拌和站零件零件表面。2、润滑油量必须保持充足,加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当,不可过多或过少,否则会发热损坏。3、油池、油箱中的润滑油,应按水稳拌和站价格零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。4、按照工程水稳拌和站零件润滑说明书的规定,对水稳拌和站各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。

稳定土拌和站设备***小方法
1.停后,及时清理稳定土拌和站内的物料,及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门,将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机,让螺旋受潮。
2.拧紧搅拌机的叶片,给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质,回收稳定土拌和站,及时清理皮带散落在地面上的物质。
3.雨天注意控制柜周围是否有水,置换稳定土拌和站厂家,稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。
4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。
5.稳定土拌和站一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。
6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅,请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。

稳定土拌合站的主要构成系统有5个,以下是详细介绍:
1、骨料配料系统:该系统由平皮带输送机、称量系统、电脑控制系统等组成。其特点采用电子皮带秤进行连续自动配料,称量方式采用传感器作为称量元件,计量准确。
2、粉料系统:该系统由水泥罐长螺旋、电子称螺旋等组成。自动计量,稳定土拌和站,连续工作。
3、搅拌系统:采用双卧轴强制式连续推进搅拌方式,该主机具有结构合理、搅拌质量好、时间短等特点。
4、成品系统由斜皮带机、成品料仓等组成。适用于大型车辆运输。
5、控制系统:电脑调频自动控制性能稳定,工作可靠,对全过程进行管理。整机操作一人在操作室即可完成,产品配置可根据用户的具体要求采用多种形式。
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