精密钢管的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的精密钢管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到精密钢管的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。
目前在我国主要的精密钢管生产，主要集中在成都、河北、山东和江苏，在气动元件、汽车、石化、电力和船只等等领域中，都用途广泛。
精密光亮钢管
精密无缝钢管的材料和特点，精密无缝钢管，高精密液压无缝钢管，冷拉精密无缝钢管，冷扎精密无缝钢管，高精密无缝钢管，高精密光亮无缝管。无缝钢管主要种类：DIN系列产品高精密高精密光亮无缝管、液压传动系统专用型无缝钢管、小汽车生产制造专用型无缝钢管。
主要规范：DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179;主要材料：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355);主要供货状况：NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR);主要特点。
精密无缝钢管管內外壁无空气氧化层，承担髙压无渗漏，高精密，高光滑度，冷拔不形变，扩口、挤扁无缝隙;主要用途：运用于液压传动系统穿管、小汽车生产制造穿管、、工程机械设备、铁路线电力机车、航天航空、船只、塑料机、铝压铸机、数控车床、柴油发动机、石油化工设备、发电厂、锅炉设备等各个领域。左右就是说有关20#精密无缝钢管的材料和用以的特点。
精密光亮钢管
冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、高压、无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯、压扁、压扁无变形、表面无裂纹、防锈处理等特点。主要用于汽车、摩托车的机械结构、液压设备、气动或液压元件。
具体工艺流程：热轧毛细管检测、研磨 - 毛细管酸洗 - 毛细管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 预矫直 - 酸洗、润滑 - 精拔 - 成品贮存预处理。
在生产中需要仔细控制以下几点：
1。发管。毛细管壁厚应均匀，内、外表面缺陷较少。应配置抛光外表面和清理内孔缺陷的设备。
2。复查。在冷拔精密无缝钢管生产中，与普通冷拔钢管相比，增加了热轧毛细管酸洗和复检工艺。这是为了确保在毛细管的外表面上没有诸如折叠和裂纹之类的缺陷，并且消除诸如在毛细管的内表面上的折叠、严重标记和亚麻表面之类的缺陷。
