




自从黎念在1986年发现乳状液膜以来,脱氨膜装置,人们对其进行了广泛的研究。经过萃取方法后,脱氨膜,液膜分离技术有望成为低浓度金属离子,尤其是废水处理的第二代分离净化技术。氨氮NH3-N在膜相中容易溶于膜相油相,通过膜相扩散从高浓度外侧通过膜相扩散进入膜相内部和内部界面,与膜相酸发生化学反应。
电渗透是一种膜法分离技术,通过施加在阴阳膜上的电压去除水中溶解的固体。过度浸渍使渗析室阴阳渗透膜之间产生DC电压。在施加电压的影响下,铵离子和其他离子通过膜进入另一侧,与水分离。
高浓度氨氮废水处理方法
综合以上,我们知道大量的氨氮废水排入江河湖泊,给废水处理带来了困难。在用氯消毒时,氨氮会随着氯的作用转变成,从而降低了氯的消耗量,大大增加了氯的需求量。
在高浓度氨氮废水处理过程中,氨气转化成和,再转化成,三胺含量严重,直接危害***健康。现有高浓度氨氮废水处理方法主要有物理法、化学法和生物法。
通常采用化学吹脱法或点氯化法处理氨氮废水。
沉降法是指在氨氮废水处理中,将化学物质注入水中,使氨气发生不溶性沉淀,从而达到废水脱氨的意义。通常,常用的化学制品是镁盐和磷酸盐。一般80%-90%的氨氮去除率。工艺流程简单,设备工程***较小。但主要原因是需要将我国严格执行的磷排放标准(一级标准磷<0.5mg/L)添加到废水中,后期除磷要求较高。因此,此技术一般仅适用于同时存在氨氮和磷的情况。
活性炭纤维吸附-催化燃烧装置用于有机废气的处理。
采用该净化装置处理的主要废气出口浓度不超过40mg/m3,达到地方排放标准,脱氨膜价格,达到了95.6%~97%的净化效果。该套装置与目前使用的以蜂窝炭为吸附剂的吸附-催化燃烧装置在处理相同风量时,具有明显的优势,
对大风量、低浓度的有机废气进行净化,效果良好,无二次污染,***和运行费用低,占地面积小,操作安全、简便可靠,自动化水平高,是一项值得推广的技术。
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