




如须卸下来时要使用辅助套,非标滚珠螺杆厂商,否则装卸时有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点:
(1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。
(2)辅助套在使用中须靠紧丝杠螺纹轴肩。
(3)卸装时,不可用力过大,以免螺母损坏。
(4)装入安装孔时要避免撞击和偏心。
丝杆螺母怎么装方法
首先,不推荐用户自行拆卸和安装螺母,西安非标滚珠螺杆,特别是丝杠。
在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下,非标滚珠螺杆供应商,请按照以下方法把螺母重新安装上去:车制一个外径略小于螺杆滚道底径、内径略大于螺杆端部外径、长度长于螺母长度的空心套。

丝杆的特点是加工精度高,变形要求严格,由于加工工序多,丝杆热处理质量和变形很严重。生产中发现,工件渗碳淬火后弯曲变形严重,校正困难,热处理后加工中亦出现较大变形,造成大量产品返修和不少工件报废。为了保障其机构的性能,又方便用户进行二次加工,非标滚珠螺杆哪家好,一般只对螺纹部分进行淬火热处理,其余部位仍可进行机械加工。其工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击,同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。

螺杆的修复和强化其工艺如下 :
1.表面清理
在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ,清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ,用喷焊中性火焰烘烤 ,待塑化后用铲刀清除。然后用对焊修表面进一步清除氧化层 。
2.预热
预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,保证喷焊层质量 。
3. 喷焊
用一步法喷焊工艺 ,采用 SPH-1/h 型喷 ,2号喷嘴 ,氧气压力0.25MPa,压力0.06MPa。
在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。
4. 修整和校直

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