催化燃烧与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较，通常用和金属氧化物作为催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，蓄热式催化燃烧设备，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种
RCO催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。
①废气预处理：为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备，催化燃烧设备，因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此，有必要设置预热设备，但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。
③催化燃烧设备：一般采用固定床催化反响器，反响器的规划按尺度进行。应便于操纵，修理便利，便于装卸催化剂。
④防爆设备：为膜片泄压防爆，装置在主机的顶部，当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
分析催化燃烧装置的构成
分析催化燃烧装置的构成
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如图1所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，催化燃烧处理设备，再由烟囱排入大气。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，催化燃烧设备催化燃烧，从而使得有机气体变成***无害气体。
催化燃烧设备该如何进行废气处理？
催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧设备具有很大的优势。
(1)催化燃烧设备净化，排放水平低。运行成本低，操作管理方便。
(2)适应氧浓度范围广，催化燃烧设备噪音低，无二次污染。
(3)催化燃烧设备起燃温度低，能耗低，达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。
催化燃烧设备对催化剂的基本要求是，催化燃烧设备的催化剂既能***烧结，保持活性物质的特性，又具有较大的比表面积和良好的热稳定性，并具有一定的活性，能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的，需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。
催化燃烧设备的类型和性能要求：目前国内外催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种，一种是催化剂，活性和稳定性较好，但由于价格高，资源短缺，无法工业化；另一种是非金属催化剂，来源丰富，价格低廉。
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