





氧化钙是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂。外形为白色(或***、棕白),无定形,在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙,并放出热量。溶于酸水,不溶于醇,属无机碱性蚀物品,用于钢铁、浓药、壹药、干燥剂、制革及醇的脱水等。氧化钙中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还应“陈伏”2周左右。氧化钙与水会发生化学反应,接着就会立刻加热到超越300℃的高温。
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氧化钙对水泥凝结时间有什么影响?氧化钙生产
水泥初凝时间和终凝时间是有标准规定的检测方法测定,它是在相同要求的条件下检测出来的不同水泥的凝结时间,这种检测的水泥凝结时间是一种对水泥实际凝结时间的比较,一种总目标的控制要求。而水泥凝结时间受很多因素影响:如水泥的矿物组成、水泥的细度、硬化时的温度和湿度、用水量、水灰比以及游离氧化钙。
不一样性状的游离氧化钙的影响是不一样的,一般来说,游离氧化钙含量多,水泥的凝结时刻会缩短。纯生石灰单独煅烧后参加水泥中,因没有杂质氧化物的影响,水化性很大,洛阳氧化钙销售厂家讲解,泰安氧化钙生产,因而无论是初凝仍是终凝,都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。
通常,随水泥中游离氧化钙含量的增加,水泥的凝结时间会缩短。但是,不同性状的游离氧化钙的影响程度差别较大。纯氧化钙单独煅烧后掺入水泥中,由于没有杂质氧化物的作用,水化活性很大,即使在1500℃下煅烧3小时也只需不到2小时就已完全水化,即在水泥初凝之前已大部分水化。因此,无论是初凝还是终凝,都会随游离氧化钙含量的增加而大幅度提前。
工业石灰石经高温煅烧后,由于氧化钙在少量二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质氧化物的作用下,晶体结构致密,水化活化能明显地高于纯氧化钙,水化活性较低,且随煅烧温度增加而降低。有相当一部分氧化钙在水泥凝结之前尚未水化,所以,虽然它也能缩短水泥的凝结时间,但对凝结时间的影响没有纯氧化钙显著。
游离氧化钙含量较高,并且水化速度较快,吸水量也较大,容易引起水泥凝结时间不正常。放臵一段时间后,游离氧化钙部分得到消解,此时凝结时间的测定值与存放前的测定值有明显差别。
低温煅烧由于能生成较多的硫铝酸钙和氟铝酸钙这些早强矿物,生产氧化钙的厂家,水化很快,凝结时间较短,而随着煅烧温度提高,液相粘度显著降低,AL2O3溶入铁相的量增加,铝酸盐矿物明显减少,同时随着C3S中CaF2固溶量的增加,A矿水化活性下降,凝结时间也会有所延长。
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氢氧化钙使用时是必须溶解的,产品溶解时过程会产生一些变化现象,根据我们对氢氧化钙的溶解产生反应的分析,从中对产品溶解度产生的变化进行归纳,下面我们详细来了解氢氧化钙溶解产生的变化现象。
因为氢氧化钙是通碱性产品,溶解时会有放热的现象,溶解度会随着温度的提升而降低,固体物质在溶于水时会吸收热量,据平衡移动原理,温度升高,平衡有利于向吸热的方向移动,由此溶解度会随着温度的提升而增大,氢氧化钙的溶解度不一定遵循平衡移动原理。氢氧化钙主要有两种水合物,一般溶解度比较大,无水氢氧化钙的溶解度小,经温度的提升,结晶的水合物会变为污水氢氧化钙,所以溶解度也会随着温度提升而降低。
作为氢氧化钙的使用者,使用氢氧化钙储放时要注意密封保存,根据氢氧化钙的化学性质定义说明,氧化钙生产环评,如产品没有储放好,氢氧化钙质量发生反应,很容易导致产品受影响。更多氧化钙、氢氧化钙产品知识了解关注长隆科技。
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