沉桩达到设计的控制要求（主要指贯入度和持力层）。
原因：
（1）勘探资料有误码有假；
（2）桩头被击碎无法继续施打；
（3）桩身被打断，管桩施工单位，无法再打；
（4）设计选择持力层不当，如要求打到化微风岩石层是不现实的事；
（5）沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大的硬隔层；
（6）打桩锤选得太小，或柴油锤破旧锤击力不足，跳动不正常；
（7）布桩密集或打桩顺序不当，使后打的桩无法达到设计标高，并使先打的桩涌动上升；
（8）在厚粘土层中的桩不是一气呵成地打到底面而是间歇时间太长，以至无法再打下去；
（9）送桩深度超过设计要求还收不了锤，管桩施工价格，或配桩长度短而盲目送桩，易造成桩端达不到设计持力层；
（10）“一脚踢”的承包方式易出现偷工减料的结果。
危害：桩基质量存在较多问题，黄冈管桩施工，有的桩承载力达不到要求，有的桩下沉量过大……
打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换；
桩身出现断裂裂缝而未发现；
在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩易断桩；
桩身断筋或预应力值不足，不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝；
桩身弯曲度过大；
打桩时偏心锤击；
桩身由于各种原因倾斜过大；
管桩内孔充满水时密封锤击易使管桩产生纵向裂缝；
桩身自由段长细比过大，桩尖处又遇到坚硬土层时，打桩易使桩身颤动而折裂；
一根桩总锤击数达3000-4000击，桩身混凝土疲劳***；
桩身已入硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断；
桩身已改硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断；
打桩完毕露出地面部分的桩身，易被施工机械碰撞而断裂；
边坡滑移可使成片桩倾倒折断；
开挖基抗土方不当引起桩身大倾斜大偏位而使桩身断裂。
危害：桩基质量存在严重隐患；承载力达不到设计要求；大多数断桩只可按报废处理。
清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。
检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。
合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、***敷设线路的照明点位。
非装配人员应远离设备装配现场。
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