抛光机进行精密加工时，对场地一样有着要求，建议如下：
1、防震
高精密研磨时，很大的振动会立即危害研磨机械加工的品质及精度。因此，在精研磨工作场地应当挑选在离锻锤、高速冲床等震源很远的地方，建议设定防震沟，那样就可以消除震动对加工和检验工作所带来的不利影响。
2、环境湿度
对湿度的控制，一般关键就是指对具备空调系统的工作中间内的湿度的控制状况，假如研磨工作场地空气中的湿度高，非常容易使钢件表层造成绣蚀而缺失精度，因而规定高精密研磨工作场地湿度适合，一般所规定的相对性湿度约控制在50~60%上下为宜。
3、保持清洁
加工过程中，研磨工作场地需要保持清洁也是一个方面，研磨的工作场地清洁与否，都会直接的影响着研磨研工件表面光洁度。如果有尘埃、杂屑等混入工件与研磨盘研具之间都有可能划伤加工表面直接影响研磨质量。
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锌合金以前一般是使用人工过砂，过麻，再过布轮。一个产品要经过几道工序才可以拿去电镀。那么着就意味着需要大量的人工来进行抛光。现在人工的成本价格高，主要是抛光工作招人难，现在的年轻人都不愿意做这行工作，因为磨房很脏很多灰尘工作时间长而导致的。所以现在也有部分的厂家在使用设备进行抛光处理。但是因为设备的工艺等原因。产品做出来效果并不理想，导致电镀后达不到一定的效果。
欧泰克通过多次的实验后研发出来新的工艺，冲子研磨机，突破了锌合金抛光的技术难题。根据以前的老办法是塑胶研磨石把砂线磨掉，然后再用抛光是让表面磨出亮度，可是因为塑胶石研磨后产品表面会出现麻点，那么抛光无论怎么亮电镀出来的表面也是不行的。忽视了要电镀的产品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。
欧泰克研发出来的新工艺是以药的水研磨为主，研磨石为辅。工艺流程如下，首先把产品便面的合模线过240或者180号的砂线以后，以80#的棕刚玉研磨石加上锌合金专门的研磨剂。把产品表面的砂线，待表面轻微的撞伤老皮磨掉以后。一般研磨时间为两个小时。然后产品取出换成粗的高频瓷抛光石加上十分之一的陶瓷塑胶研磨石，加上锌合金专门研磨药的水。一般研磨时间在一个半小时把棕刚玉粗磨的痕迹磨掉，然后直接把粗磨的药的水冲掉以后。直接加入抛光用的药的水抛光40分钟左右便可取出进行烘干之后拿去电镀。电镀后的效果可以完全达到镜面的效果。对此工艺产品的毛胚要求是在产品研磨之前必须人工把合模线打掉。产品研磨之前产品从磨具出来不能有撞伤的情况。因为锌合金是比较软的合金材料很怕撞伤的。
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振动抛光机的主要加工流程有哪一些？为保证抛光作业的效果，振动抛光机需按照一定流程进行加工，实际分为四个步骤：
1、首先打开振动抛光机，加入约400ml光亮剂和5000ml水。钢朱清洗时间为10分钟，达到光泽时用清水清洗；
2、匀速放入工件，之后放入400ml的抛光剂，加水起泡。根据工件材质选择抛光时间，待亮度达到要求即可；
3、用水冲洗残留泡沫；
4、脱水烘干。
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