40Cr钢的调质处理
1）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
2）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
3）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。
4）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。调质热处理的评定要求1、热处理责任工程师***相关人员对评定数据进行综合判定，评定结果达到要求后，经过半年以上生产后至少重复进行一次评定，检测评定的重现性。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，铣床导轨淬火生产线操作流程，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。
热处理厂为例来说说调质的难度：
1、很多客户材料提供的很不准确，到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”，真是汗颜，安徽铣床导轨淬火生产线，每遇到这样的产品，只有磨火花、试回火温度再做，
2、有些零件形状复杂，处于临界尺寸，铣床导轨淬火生产线报价，加之每个热处理厂装备限制，如果你淬火温度与淬火剂选择不佳，就会发生开裂或变形；如果其中一个工步达不到要求，调质就不会很理想，因此难度的确很大。淬火温度选择高，易出现裂纹；保温时间不合理，会加大变形，淬火温度选择低，为保硬度，铣床导轨淬火生产线***，回火温度降低，虽然硬度合格，但***性能指标达不到图纸要求。
3、调质处理固然重要，但只是产品制造过程中的一项工艺，搞好质量的同时，还必须盯前看后，注意锻造工艺有无问题和后续的机加工的便利，否则都会来找你调质的人，锻造的说你调质技术不好，机加工的说你质量不行，难加工。
4、有些调质产品用在风电或环境的，产品要求零下30或40度的冲击韧性，说实话，调质的温度、时间、冷却、回火必须达到理想状态方可，如果再遇到材料有夹杂物、偏析之类缺陷，调质就更难了。
总结一下，调质也好，其它淬火也好，只要用心去钻，产品热处理质量达到图纸要求不难，真正难的是保证你所做的产品每一批、每一件从开始试样到后一批零件结束，都是一样的质量状态才是真正的难点，这也是我国热处理质量水平与国外差的关健。
调质处理难点所在
调质作为一种预先热处理，首先在考虑变形和氧化的余地是比较大的，但是调质质量的很难控制!我觉得难点在:
①材料的不稳定性!你一个工艺下来这批材料合格那批材料不合格时经常出现的问题
②外部环境的影响，夏天干出来一个样，冬天又是一个样(这个和正火差不多，主要是冷却介质的影响)
③设备的影响，一般作为一种预先热处理，干的大部分是毛坯，所以无论装卸还是操作，包括炉子的设计都比较粗糙，设备的不精密性以及人为的不严谨性往往对产品的质量造成很大的影响!
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