泰格激光淬火加工——激光氮化处理
激光淬火技术，是运用聚焦点后的激光束迅速加温钢材原材料表面，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物质，是清理、迅速的淬火加工工艺。激光氮化处理
对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展淬火，表面表面粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。 激光氮化处理
泰格激光淬火生产加工——激光氮化处理缸筒表面外型品质激光表面淬火后，铸铁零件激光氮化处理，缸筒淬火区无显著的空气氧化渗碳现象，表面表面粗糙度值较低，经磁粉探伤无损检测技术后表面无细微裂痕现象。并经技术的检验方式检验缸筒淬火区沒有形变缺点造成。激光氮化处理选中工艺主要参数所应用激光生产加工系统软件为半导体材料激光器。工艺主要参数挑选为：较大功率P=4kW，扫描仪速率V=25mm/s，光点总宽B=10mm。激光氮化处理 
泰格激光淬火加工——激光氮化处理
与普通淬火相比，模具激光氮化处理，激光淬火后淬硬层***细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，东莞激光氮化处理，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 激光氮化处理
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