pvc塑料单层共挤片材生产线-源溯机械制造有限公司

PET片材生产线控制系统

通常PET片材生产线中都是需要PLC进行程序化控制，而且一般会在控制系统中设置良好的人机界面，而且所有的工艺参数非常容易操作，只要触摸屏进行设置和显示即可。经过市场调查我们可以知道现阶段UPVC排水管在我国塑料管材行业产量占到50％左右，可以说已经成为我国应用广泛、用户认可的塑料管材。而我厂的PET片材生产线中使用的都是***的塑料管材设备，所以可以生产出更符合要求的塑料管材。

PET片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，pp塑料单层共挤片材生产线，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材

采用多台挤出机共挤技术，pp塑料多层共挤片材生产线，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，南通片材生产线，印刷，五金包、礼品折合装等。

配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。

斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。

PLA聚乳酸片材生产线流程

原料结晶干燥处理；

  ——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩；

  ——物料通过分散混合、熔体均化，再以压力输入过滤器和平挤模头；

——熔体过滤；

  ——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出；

  ——膜片成型；

  ——三辊压片、冷却、定型；

  ——切废边至要求幅宽尺寸；

  ——自然冷却输送片材；

  ——收卷废边；

  ——牵引片材；

  ——恒张力收卷成型

PLA聚乳酸片材在未来市场将是一个新的趋势，目前国内的PLA市场占有率低，但是金韦尔公司看重未来的发展势头，推出了多款PLA机型供客户，欢迎广大来我司工厂参观考察PLA可降解片材设备。