




RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,喷漆车间工业废气治理,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,陶瓷工业废气治理,反应温度在250-400℃。
抛光打磨粉尘治理:工业产品在喷涂作业之前为得到较平整表面,增加涂层机械附着力会进行抛光打磨处理,工件在打磨抛光过程中会产生大量的金属粉尘、砂轮粉尘、纤维粉尘、废漆粉尘等等。
其中有的粉尘颗粒粒径非常小,由于砂轮的高速运转,大量打磨粉尘漂浮在打磨工位的空气中,如果工人防护措施不到位,这些扬尘会吸入工人的呼吸系统,易产生呼吸方面的职业病。
同时大颗粒的粉尘由于产生速度较快,易产生飞溅,容易散落在车间内,影响车间环境,如果产生金属粉尘,工业废气治理,也容易导致车间闪电气事故的发生。湖北科谱瑞环保针对这些粉尘提供一套完整的处理设施,从解决粉尘危害问题。
有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附 在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
催化反应发生前,催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时,冷气必须预热,因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。
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