一峰达机械-浙江风管生产线6线生产厂家

风管加工设备生产的风管可能出现哪些问题，全自动风管生产线6线生产厂家，怎么能避免这些问题呢？

风管翘角及弯头角度不准

（1）表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

（2）影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

（3）原因：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

（4）措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

所以要想生产出来的风管实用耐用高质量，就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备，保证万无一失。

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风管生产线的主要流程

北京一峰达科技有限公司——风管生产线供应商，我们为您带来以下信息。

风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器***完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，***完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。

1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。

2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。

4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。

5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。

6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，浙江风管生产线6线生产厂家，制作联合角咬口机。

7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。

8.折弯成型；工序完成，自动风管生产线6线生产厂家，共板法兰矩形风管已经成型了。

风管生产线——风管的安装

风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

④管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

⑤风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。

⑥中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，自动化风管生产线6线生产厂家，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

⑦净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。

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