真空镀膜机首要指一类需求在较高真空度下进行的镀膜，详细包含许多品种，包含真空离子蒸腾，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射堆积等许多种。首要思路是分成蒸腾和溅射两种。需求镀膜的被称为基片，镀的资料被称为靶材。 基片与靶材同在真空腔中。
薄膜均匀性概念 厚度上的均匀性，也能够理解为粗糙度，在光学薄膜的标准上看(也便是1/10波长作为单位，寮步有机高分子镀膜设备，约为100A)，真空镀膜的均匀性已经相当好，能够轻松将粗糙度操控在可见光波长的1/10范围内，也便是说关于薄膜的光学特性来说，真空镀膜没有任何妨碍。 但是如果是指原子层标准上的均匀度，也便是说要实现10A甚至1A的外表平整，详细操控因素下面会依据不同镀膜给出详细解释。
真空镀膜机的工作原理是怎样的？
为了实际实现状态反馈控制规律，必须采用可以直接测量的控制对象输入与输出，根据真空镀膜机建立确定状态的动态系统，有机高分子镀膜设备制造商，称其为观测器。由输出确定控制规律本身的动态系统称为动态补偿器。
基于状态方程式进行控制系统设计的至大特点之一是在确定控制规律后，***进行这种状态估计器的设计。
也就是说，除了控制对象的构造之外，都是利用算法计算求出来的。
这样就构成了既包含外部环境在内的控制对象，又能使闭环稳定且能跟踪目标值的系统。但是，真空镀膜机厂家的设计人员感到困难的问题是在给出具体设计指标后，究竟利用评价函数还是利用极点配置的方法问题。
为解决这个问题，通常是改变评价函数，再根据控制系统特性的变化，寻求出优评价函数，对此需要反复进行几次才行。
真空镀膜机的系统控制往往采用阶梯状或块状的线性自由系统输出来表达外干扰和目标值的形式。因此，在现代控制理论中，特别是将这种控制系统称为“伺服系统”。
这种伺服系统的设计按如下步骤进行：建立包含有干扰和目标值等控制对象的外部环境模型，对于与控制对象组合的全系统，寻求状态反馈规律。
镀膜机常见故障及处理方法：
一、检测不到掩膜夹具翻转信号：
1、检查翻面信号源位置
2、将翻面输入信号人工短接，有机高分子镀膜设备厂家，使用翻面检测功能，计算机能检测到信号时，证明问题在翻面控制开关上，根据情况做相应处理。检测不到信号首先检查线路，然后更换控制卡。
二、掩膜夹具翻转不稳定:
1、检查翻板的初始位置是否符合时机
2、检测翻面控制开关工作是否稳定，可用指针万用表跟踪监测。
3、检查翻转机构动作是否灵活可靠
4、检查翻面信号次数设置
5、检查旋转工作台是否与钟罩内壁有摩擦现象
6、检测旋转工作台在转动时的稳定性
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