脱模剂又名离型剂，为特殊模塑成形加工而设计的产品，是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂，它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。
脱模剂要达到润滑脱模的功用，它会在模具表面形成均匀的离型膜，使得铸件成型后能够离型 。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。
脱模剂的品质标准主要考虑：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者 (及制造者 ) 健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。
水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配，生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可，使用相对方便简单。
使用脱模剂，步要按照厂家给的技术资料，按照比例稀释脱模剂，稀释好后，模可离，使用喷喷涂，或者刷子刷涂在模具内表面，（喷涂还是刷涂根据自己的生产工艺和设备选择），喷涂脱模剂一定要均匀，不能有的地方薄，有的地方厚，喷涂后可以用抹布擦均匀，一定要保证脱模剂被吹干或者烘干，不能留有水分和油脂，就是注入聚氨酯材料，合模，制作就完成了。
锌铝合金压铸脱模剂该当具有较大的抗拉强度，顺应温度较高可达700度，以使它在与模压锌铝合金常常打仗时不轻易磨光。特殊是在锌铝合金中有磨砂矿物填料或玻璃纤维加强料时尤其云云。铝合金压铸脱模剂应有耐化学性，以便在与差别锌铝合金的化学成份，打仗时不被溶解。铝合金压铸脱模剂还应具有耐热及应力功能，不易剖析或磨损;铝合金压铸脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操纵。