泰格激光淬火加工——激光不变形修复热处理
火焰表面淬火
第二种火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，东莞激光不变形修复热处理，具有设备简单，网纹激光不变形修复热处理，成本低等优点，但是生产率低，罗马柱模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。激光不变形修复热处理
泰格激光淬火加工——激光不变形修复热处理
与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层***细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，棱边激光不变形修复热处理，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，不规则表面激光不变形修复热处理，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 激光不变形修复热处理
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提高激光淬火生产的一些改进措施
在使用激光淬火加工系统设备生产产品时，必须优化控制淬火过程中的各种因素来保证激光淬火工艺的稳定性。在控制激光功率、扫描速度、光斑尺寸等工艺因素的基础上，产品淬火前技术人员可根据产品材料导热系数、热扩散系数、熔点、相变临界温度以及产品淬火部位外形形状，将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。激光不变形修复热处理
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