






衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺;
配料:下箱砂与芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)+溃散剂0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)不加溃散剂。
稀土合金耐磨衬板
产品型号: 稀土合金耐磨衬板
主要特点:抗冲击,耐磨损,抗腐蚀,高锰钢耐磨衬板,耐高温
技术参数: 薄厚度 15
硬度 HRC50 比重 7.8以内 铬含量 5





高锰钢衬板编辑球磨机高锰钢衬板是用来保护球磨机筒体,使球磨机筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的高锰钢衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
用途
冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等;
水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。
电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。
煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。





高铬铸铁耐磨衬板的热处理工艺改进
我公司生产的高铬合金铸铁,因其耐热耐磨性能好,广泛用于各大钢铁公司的高炉设备。但由于其脆性大,无论在铸造还是在热处理过程中、极易断裂。据我们过去统计,在热处理时,尺寸约在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型衬板废品率一般在10~15%,尺寸在此以上的大衬板高时甚至达到50%左右。由于规格繁多,几何形状多样,生产难度较大,开封耐磨衬板,每年的平均废品率一般都在16%左右。走访过一些单位,大家都认为衬板开裂的原因很多,与其铸造内在质量、外观质量、尺寸大小、几何形状、化学成分等多种因素有关。但我们认为主要是热处理加热和冷却条件。这种衬板在加热和冷却过程中体积变化特别突出。加热时其体积增大,而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说,加热速度过快,体积增大速度上下不一,造成较大应力,导致开裂。这时如注意观察会发现,裂纹通常起源于衬板冷得快的长边中段某处,因为这里的应力聚集大,开口裂得较宽,裂口端部可达3~4毫米,当中部随时间延长逐渐降温收缩后,边缘与中部的收缩量接近一致,裂口便闭合在一起,来图定制耐磨衬板,然而,很长的裂纹已经产生,甚至断开。




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