在对废旧磷酸铁锂电池进行回收时，需要通过破碎装置对废旧磷酸铁锂电池的外壳、隔板等塑料进行破碎。为了保证破碎完全，需要反复对废料进行破碎。但是，在反复破碎的过程中，颗粒较小的废料会重复进入破碎装置内，占用破碎空间，导致颗粒较大的废料无法快速破碎，影响破碎效率。
锂电池回收处理设备一种锂电池回收方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将废旧锂电池放进氯化钠溶液浸泡，直至浸泡不产生气泡，电动货车电池回收，取出废旧锂电池并烘干处理，对废旧锂电池进行拆解，pack厂不良电池回收，将正极片、负极片和隔膜分离。
废旧锂电池该如何回收利用？
现阶段采用锂电池回收处理设备对锂电池正负极材料进行物理粉碎，对原材料铜和炭粉的原料特性进行分类，采用锤击粉碎、振动筛分和旋风筛分组成加工工艺对废锂电池负组成原料进行分离回收利用。常见的废锂电池资源化再生方式包括化学工艺、冰法冶金工业及机械设备物理学法。与湿法和冰法相比，机械设备物理法不应用化学***，能耗低，是一种环保、工作效率好的方法。
锂电池处理设备的重要选择具有低碳环保、环保可持续、无二次污染等特点，兼具经济发展和环境保护的经济效益，锂电池回收处理可以完成宝贵成分的运用，对***成分无害。回收全过程部以工业自动化、回收效率、处理能力、锂电池处理设备处理了99%以上报废锂电池的价值成分。
废旧锂电池回收处理方法：
步骤一：拆解分离，将完成残余电量放净的锂电池进行电极活性物、集流体和电池外壳的拆解分离；
步骤二：破碎，对完成拆解的电极活性物、集流体和电池外壳利用破碎机进行破碎；
步骤三：过筛，电池回收，利用筛子分类破碎后的物料，筛选出的颗粒物主要成分为金属氧化物、金属部件、碳素材料和碳类化合物，筛选出的片状物主要成分为隔膜、有机物和钢壳；
步骤四：启动一体化处理设备，然后进行碾压粉碎，利用碾压粉碎机对颗粒物以及片状物均进行碾压粉碎；
步骤五：随后进行初步磁选分离，碾压粉碎的物料在传送带上输送至初步磁选仓，钴酸锂电池回收，利用初步磁选机对碾压粉碎的物料进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被筛选出并进行初步分类收集；
步骤六：紧接着进行球磨粉碎，经过初步分类收集的金属颗粒物在传送带上依次输送至球磨粉碎仓，利用球磨机依次对经过磁选机筛选过后的不同种类的金属颗粒进行球磨，使金属颗粒物更细化；
步骤七：进行二次磁选分离，经过球磨粉碎的金属在传送带上输送至二次磁选仓，利用二次磁选机对经过球磨机，球磨后的直径更小的颗粒进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被更加细化的筛选出；
步骤八：对二次磁选分离的金属颗粒进行分类，准确得到不同种类的金属颗粒供后续化学浸出过程做准备。
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