冲孔模具厂家-冲孔模具-马鞍山金菲刀具厂家(查看)

冲压工艺冲压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。（1）尽可能采用冲压工艺性好的原材料，冲孔模具，以减少冲压变形力；（2） 冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹；3) 根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。生产作业的正确使用和合理维护　　（1）脱料不顺:生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。　　（2）落料不顺:组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。　　总之，在模具设计、制造、使用和维护全过程中，应用***制造技术和实行质量管理，是提高模具寿命的有效保证，并且致力于发展化生产，加强模具标准化工作，除零件标准化外，还有设计参数标准化、组合形式标准化、加工方法标准化等，冲孔模具厂家，不断提高模具设计和制造水平，有利于提高硬质合金模具寿命。

模具种类按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类：（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模（3）压铸模具（4）锻造模具（5）粉末冶金模具（6）橡胶模具（7）玻璃制品模具（8）锻造成形模具（9）陶瓷模具（10）经济模具（简易模具）

1.不适宜的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面缩率的缩径拉拔，很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废，因此要根据线材机械性能的不同，选择合适的面缩率。2.热处理的效果好坏，热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，使之均匀否则会严害硬质合金模具。{缩杆模具，直杆模具很明显｝3.不进行加工的材质表面处理4.所使用的润滑剂的效果，冲孔模具多少钱，在整个生产过程中始终保持*佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被***的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高硬质合金模具使用寿命。5.是否定期***硬质合金模具。这样才能可以延长硬质合金模具的使用寿命。