增碳剂种类-增碳剂-鑫时创冶金品类多

铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要

增碳剂主要的使用方法如下：

炉内投入法：

分散加入法：按配比或者碳当量要求，随炉料加入电炉中下部位置，一层金属料，一层增碳剂。增碳剂熔化时不打渣。

集中加入法：炉料只熔化一部分。在熔化的铁液温度较低的情况下，增碳剂生产厂家，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中。

铸造用增碳剂的分类，增碳剂，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。

按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂；

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，增碳剂种类，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂；

复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜，缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

增碳剂粒度的影响。增碳剂的吸收速率取决于增碳剂的溶解扩散速率和氧化损失率的综合效应:一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速率快，损失率大;该增碳剂粒径大，溶解速度慢，损失率小。增碳剂尺寸的选择与加热炉的直径和容量有关。一般来说，加热炉的直径和容量、增碳剂的尺寸要大一些;相反，炭化剂的尺寸会更小。电炉熔炼1t以下的结晶石墨晶粒尺寸为0.5~2.5mm。1T~3T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为2.5~5mm。3T~10T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为5.0~20mm。包覆的结晶石墨的晶粒尺寸为0.5~1mm。