模具注塑厂有哪些硬性要求
1、有没生产加工能力，进行深层次技术沟通
做为客户，都希望能找到终端生产厂家，免去中间的转手环节的费用。因此，在选择的时候可以对工厂进行实地考察，再配合提出一些较有深度的问题来探讨，就可以知道这家模具注塑厂家的注塑实力的深浅了。
2、***服务能力
生产厂家的生产能力，不仅关系着是不是能按期交货，同时还关系着在批量生产过程中，遇到问题是不是能很快的解决问题，不会耽误客户的交货甚至是影响客户的声誉、利益以及品牌形象。
注塑加工模具检修容易忽视的问题
注塑加工模具检修容易忽视的问题
1.查看注塑加工模具散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝或是有可能水管破l裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，而是在晚上或是放假会关机的话，发生这种凝结现象的几率就会增加。
2.记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到注塑加工模具水口处有一小片不锈钢，那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于***热嘴，请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型，确保所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。
什么是双分型面注塑模具
双分型面***模具是指浇注系统和制品由不同的分型面取出者，也叫三板***模具，与单分型面模具相比，增加了一块可移动的中间板(又名浇口板)。
该模具由固定不动的流道板，可活动并开有流道或型腔的中间板和设有顶出装置、芯型等部件的动模板组成。启模时，中间板与固定模板和移动模板分离，制品与浇注系统冷料分别从中间板两侧取出。因此，这种***模具有两个平行的分型面。
