尾矿干排系统工艺流程设计方案-潍坊兴盛机械-山西尾矿干排

　　尾矿干排处理技术，通过砂泵、浓缩旋流器、高频振动脱水筛、压滤机等设备组合应用，解决了制约尾矿库安全的固液星散题目，大大进步了选矿厂回水的行使率，为尾矿的安全堆存提供了新思路。

　尾矿干排设备的上风：

　　1、采用尾矿干排设备充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目；

2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，尾矿干排系统工艺流程设计方案，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分行使，而且还可以大大节省占地面积，消弭尾矿库的安全隐患。

一些铜矿山的尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分，尾矿干排工艺技术要求有哪些，可采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选，矿选矿厂的尾矿进行磁选后，每年可从尾矿中收获数万t铁精矿，价值数为万元。其中尾矿中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物，还可通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料，如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖等，含有的微量金属成分还可制成微晶玻璃。

尾矿干排的方式

1 旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好，***少，效率快，是市场上实用的方式。

2 直接使用浓缩机械过滤，这种方式前期投入比较大，适用范围较小，有些时候不能满足生产效率或脱水程度。

尾矿干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是离心沉降，当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

尾矿干排是指尾矿浆经旋流器、深锥浓缩机、高频振动脱水筛、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后，形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。随着尾矿干排的发展，渐渐应用到污泥处理工艺。

　　污泥是一种资源，其中含有许多热量，其热值在10000～15000kJ/kg(干泥)之间，高于煤和焦炭。另外，污泥中还含有的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。污泥经过尾矿干排处理重要有以下上风：

　　(1)减量化：因为污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性。经以程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，尾矿干排工艺流程设计，便于运输和消纳。

　　(2)稳固化：污泥中有机物含量很高，产生恶臭。经以程中消化阶段的处理以后，山西尾矿干排，易的部分有机物被分解转化，不易，恶臭大大降低，方便运输及处置。