“耐磨钢板是指大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，其通常由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3至1/2。耐磨钢板型号主要有DOMEX700MCC、WELDOX700、POK80、WELTEN80、S690Q、A514、STE690等。”
耐磨钢板是当前主要的工业用耐磨材料，为方便工程师选择现将主要的耐磨钢板牌号按照***进行分类如下(舞钢、新钢、武钢、南钢、宝钢、耐默科技）：NM360、NM400、NM450、NM500、NR360、NR400、B-HARD360、B-HARD400、B-HARD450、KN-55、KN-60、KN-63
nm360耐磨板的成型方法有哪些?
严格按材料比例进行调和，直至颜色均匀一致，没有色差。用刮板在修复表面涂抹材料，先薄薄涂抹一层，并反复刮压以确保粘接；再根据辊体磨损状况逐层涂抹材料，达到修补厚度要求，并将涂层表面涂抹平整。
将涂刷脱模剂的辊皮进行***安装，按规定力矩紧固螺栓并确保有多余的材料被挤出。进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定；严格按照立磨运行维护要求，按时对螺栓进行紧固。
耐磨板的耐磨性宏观现象和微观分析
使用布氏硬度机，检测现有导向耐磨板材料和钻架主体材料的HB值。可以测出现有导向耐磨板材料的HB平均值为110，而钻架主体材料的HB平均值为200，后者的硬度是前者硬度的1.7倍，为典型的软材料和硬材料的配对摩擦副。现役导向耐磨板材料与钻架主体材料的硬度差很大，很可能是导致现有导向耐磨板材料耐磨性不足的重要原因。
(1)宏观现象
①经过短短几个月的使用，发现现使用的导向耐磨板存在着严重的偏磨现象，从上而下磨损逐渐加重。后因下边缘磨损过量致使导向板失效，现役材料接触区呈楔形，完全丧失了导向耐磨板的作用。同时在工作中，由于导向耐磨板呈楔形，钻箱向后面倾斜，钻杆在钻孔过程中不能保证垂直于顶板，在打孔过程中经常会打斜眼，严重影响锚杆支护的强度;钻箱离工作台太近，且导向耐磨板呈楔形导致钻箱斜置，下落过程中钻箱很容易与工作台相撞.严重影响钻箱的使用寿命和整机的开机时间，很大程度上影响了煤矿生产速度。
②从直观地发现导向耐磨板与钻架主体之间的接触表面上布满了沿摩擦方向的划痕，且有较多明显可辨的沟槽，可见钻箱工作中发生了较严重的磨粒磨损。
(2)微观分析
通过使用发射扫描电子显微镜对现有导向耐磨板的磨损面进行扫描电镜(SEM)观察分析。从得到的SEM图像可以看到导向耐磨板的接触表面上有挤压剥落的现象，同时其表面也产生了大量由切削和犁沟作用形成的沟槽。通过SEM图像并结合磨粒磨损产生的原因可以看出导向耐磨板的损伤主要是来源于磨粒磨损。同时在磨损表面还存在大量的疲劳磨损和茹着磨损的痕迹，这些都会大大影响现有导向耐磨板的耐磨性。