





多功能矿用单体液压支柱以液压油为动力、以带有金刚石刀头的锯链和木材锯链为切割载体,可应用于工程和矿山岩石硬度≤12MPa的各种软硬岩切割、半煤岩巷道的浅孔辅助开挖工作以及坑道内施工中各种木材的切断和形状切割割。由于其操作的便捷性和完善的配置,又广泛扩展到了矿山井下或地面的其它辅助施工作业中,如:矿山护理、巷道修理、钢梁铺设予埋孔的开挖、地脚螺栓孔的开挖、少量块煤的开采、电缆予埋槽、断面直径不大于500mm的木材切割等等。该机采用单人便携式操作、重量轻(主机仅11kg)可实现切割煤层、岩石、混凝土、钢筋混凝土、管道、砖石、石头和其它石材,木材的作业,单体液压支柱狭长的切割臂能深入达350到500毫米的盲孔或通孔的一次成型作业,大则不受限制。
矿用单体液压支柱主要就是在应用在煤矿回采的总面顶板支护、煤矿综采工作段头支护以及回采工总面巷道的前支护的临时支护,外注式矿用单体液压支柱生产厂家,可以使用与煤层倾角在三十五度以下的任何的一个采煤工作面,支护的密封度要根据地质的状况及采煤的方式而定的。但是在对其使用的时间较长之后我们一定要记得定期对其进行检查,并且发现问题及时处理,接下来小编就为大家讲一讲检查的正确规程。
1、检查单体液压支柱前端、架间有无冒顶、片帮的***;
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;
3、检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等
4、检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子;
5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固;
1、油缸的内壁,为了减轻矿用单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况,生产制造时会选择在内壁镀铜,其抗腐蚀的能力就取决于镀铜的厚度,检查单体液压支柱内壁铜层的厚度,就能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
2、活柱体,为了耐磨,活柱体的外壁需要镀铬,没有镀铬的单体很容易磨损,带来一些不安全的因素。
3、就是看矿用单体液压支柱的一些小配件,像顶盖、底座等,这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素,在选购矿用单体液压支柱的时候也要留意。
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