协进机械加工定制-章丘内齿圈毛坯锻件定制

济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

吉林回转窑齿圈

 回转窑齿圈应为长时间的超负荷运行，有两齿个从齿根部折断，所以只能通过焊接的方式进行修复，但是现在的问题就是在修复的时候稍不注意就会出现裂纹的情况，那么防治焊接时候出现裂缝的办法就是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等，关于吉林回转窑齿圈的修复方法我们还有更多信息分享：

一、开T形槽，先在断齿底部用角磨机等开T形槽，其上口宽度与原齿的齿根宽度相同，下口宽度比上口宽度大40mm，槽深为30mm。然后，用角磨机把槽底部及周围修磨平整，后量出T形槽的确切尺寸。

二、制替换齿

1、根据T形槽和原齿的尺寸，制做一个替换齿，使替换齿的底部与T形槽相吻合，上部为原齿形状，然后把替换齿镶在开好的T形槽内，注意镶入时不要过紧。核对镶入的替换齿的相对位置，使各部分尺寸符合要求。如误差太大，要重做或修整，直至替换齿镶入后各部分尺寸符合要求为止。

2、用沉头螺钉固定替换齿。替换齿镶好后，用手电钻在垂直于齿顶面方向钻两个10.2mm的孔，位置分别距齿的两端面各20mm的中心点，直至钻到铸钢基体为止，再改用8.5mm的钻头在铸钢基体上钻底孔，深度约为25mm并攻M10螺纹。然后，在齿顶位置做好沉孔。后用M10内六角螺钉将替换齿固定。

章丘协进机械制造厂生产销售各类黑龙江大齿圈，黑龙江烘干机齿圈，吉林滚动筛齿圈，吉林回转窑齿圈，直齿轮，斜齿轮，及定做各种大型齿轮，齿圈等，可用于滚筒烘干机，滚筒包膜机等大型传动机械，本厂信守合同，实行三包，柳工内内齿圈毛坯锻件定制，***托运，价格合理，热忱欢迎广大新老顾客光临洽谈选

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今天厂家***要为您讲述的关于球磨机齿圈，在日常的使用中经常遇到的故障，以及出现现象的原因分析：

1>齿面严重磨损，球磨机在运行中出现噪音、振动。磨损分一侧齿面磨损和两侧齿面磨损两种状态。

2>轮齿折断，出现异常噪音并使齿轮啮合不平稳

3>大齿轮圈边缘或筋板出现裂纹或断裂。

此外，还有径向跳动误差过大或端面摆动误差过大及对口螺栓断裂等故障表现。

原因分析：边缘传动球磨机筒体上大齿圈形大体重，一般都由两个半齿圈组成，这样便于折装。齿圈齿数为偶数，使两半齿圈在齿间准确吻合，齿圈通常是用螺栓固定到筒体或端盖法兰上。在球磨机运转过程中，由于材料疲劳、材质有缺陷、联接螺栓松动、螺帽脱落，端面摆动误差、径向跳动误差大，载荷大或者灰尘粘附在大齿圈各个部位，加上齿轮润滑不好、大小齿轮啮合不平衡等都会导致大齿圈齿面过早磨损、严重磨损、轮齿断裂、轮圈边缘或筋板出现裂纹，甚至断裂。

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齿轮磨损四种故障工况前20组特征向量为测试集　　

　　将正常工况剩余的20组特征向量及轴承磨损、气穴故障、侧板磨损、齿轮磨损四种故障工况前20组特征向量为测试集，在训练好的模型上进行测试，横坐标为特征向量样本序号，纵坐标为距离测度εa=R2x－R2，横线表示故障检测阈值。　　

　　基于与距离测度的单分类器模型，章丘内齿圈毛坯锻件定制，能较好将正常工况与故障工况区分开，只要存在四种故障中的任一种，模型均能准确检测到。此外，正常工况样本识别出18个，识别率90，且正常工况样本类内分散度较小，因此差别较小。

　　故障工况样本则完全正确识别，识别率100.但由相对距离测度知，四种故障工况样本重叠在一起，即使检测出存在故障，也无法将这几种状态正确区分开，即无法准确判断出存在哪种故障。因此，基于及相对距离测度的单值分类器并不适合进行多工况混合识别。为实现多工况混合识别，各选取正常状态、轴承磨损、气穴故障、侧板磨损和齿轮磨损五种工况前20组特征向量样本构造5个训练集，先按3.2节方法分别单独训练5个单值分类器。