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作为传统的***生产工艺 ，该工艺有如下的优点 :
( 1)工艺可靠 ，由于该工艺的开发与研究较早 ，经过多年来的不断完善 ，工艺流程已趋于成熟。 就浮选本身而言 ，胺类捕收剂作为***的捕收剂性能良好 ，选别效果明显。
( 2)工艺流程简单 ，如前所述 ，冷分解 —浮选工艺可以分主要两步 :一是光卤石的冷分解 ，二是分解料浆的浮选 。
以十八胺作捕收剂 ， 2#油作起泡剂浮选出*** ，实现***与氯化钠的分离 ，所得粗钾产品经再浆洗涤即得***成品。 但该工艺也有自身的缺陷 ，主要表现在 :
(1)系统回收率较低 ，产品质量不易提高。 采用冷分解 - 浮选法工艺 ，***回收率只有 40% ～50%。
***品位在90% ～92%之间 ，该工艺对原矿性质的稳定性要求较高 ，对工艺操作控制要求严格 ，操作控制的失误易造成回收率和产品质量的降低 ，如给矿控制 、分解水量控制 、浮选操作 、浮选药剂等对回收率和产品质量都有影响。
(2)产品粒度细 ，不易干燥 ，该产品粒度为 170目 ( + 0. 088 mm)占 81. 09% 。
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１．一种用二段蒸发法生产食用***的方法，其特征在于：包括以下步骤：（ｉ）高温溶解 将适量的工业***投放在溶***中进行溶解（１），之后通入蒸汽进行加热，使***溶液的温度达到１００～１０５℃，***完全溶解后溶液的浓度为３５．９～３６．４波美度；（ⅱ）过滤 将高温溶解后的***溶液进行过滤（２），营养增补剂食品添加剂***厂家多少钱，过滤精度≤５μｍ；（ⅲ）一段蒸发将过滤后的***溶液泵入一段蒸发罐进行一段蒸发（３），***溶液温度为９２～９７℃、浓度为３５．９～３６．４波美度；蒸发器中的真空度７８～８３ｋｐ；（ⅳ）二段蒸发 将步骤（ⅲ）蒸发罐中留有的蒸发液泵至二段蒸发罐进行二段蒸发（４），真空度为９０～９５ｋｐ，用蒸汽加热二段蒸发罐，使温度上升至３５～４０℃；（ⅴ）脱水 将一、二段蒸发得到的产品泵入离心机进行脱水（５），脱水后产品的含水量≤５％；（ⅵ）干燥 将脱水后的***产品进行干燥（６），干燥温度为１２５～１３０℃。
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生产食用***的方法，具体涉及一种利用工业***，。
技术介绍
目前，一般制备食用***多采用常温溶解、沉降、过滤后转入夹套式蒸发器负压蒸发获得产品，蒸发过程中使用水力喷射器形成真空。此种生产方式的缺点是水、电消耗高，生产周期长、过程繁琐，单班产量低，增加了产品成本。一件名称为《一种食品级***的生产方法》的申请(公开号CN 101683987A)公开了一种食品级***的生产方法，该方法采取的工艺方法是利用***溶解度受温度影响变化大的原理进行工艺设计的，随着***溶液温度的升高，***溶质在溶液中的含量随之增加，冷却***溶液，赣州食品添加剂***厂家多少钱，u***溶解度下降，高温下多溶解的***溶质析出。该方法在冷却***溶液时需要很长的时间和较大的溶解设备，***含量99.5食品添加剂***厂家多少钱，而且是间歇式生产，所以该生产工艺的缺点是生产周期长、效率低。另一件名称为《一种食用级***的生产工艺》的申请(公开号CN 101767803A)公开了一种食用级***的生产工艺，该生产工艺也是利用***溶解度受温度影响变化大的原理进行工艺设计的，随着***溶液温度的升高，白色结晶颗粒食品添加剂***厂家多少钱，***溶质在溶液中的含量随之增加，冷却***溶液，i***溶解度下降。高温下多溶解的***析出。因为冷却***溶液需要很长的时间和较大的溶解设备，而且是间歇式生产，所以该生产工艺的缺点也是生产周期长、效率低。第三件名称为《精制***生产工艺》的申请(公开号CN 101962198A)公开了一种精制***生产工艺，该工艺是采用连续进料真空蒸发方法，将***溶液进一步浓缩而后冷却析出***产品。
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