基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘待晾干后涂刷基液。
3、涂刷或喷涂环氧基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷或机器喷涂一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、配制胶泥：兜底将甲乙料桶搅拌均匀，按照比例称取甲乙料混合均匀。
沥青胶泥的老化原因
在路面施工中沥青始终处于高温状态，受热会产生短期老化或施工期老化和热老化；路面使用期内沥青长期在自然环境中，同时还要受到汽车交通等机械应力的作用而产生长期老化或使用期老化。
沥青的短期老化可分为三个阶段： 运输和贮存过程的老化；拌和过程中的老化；拌和后施工期的老化。 沥青老化主要表现为油分的挥发和吸收，与空气中的氧反应，沥青分子结构产生触变导致位阻硬化。由于沥青轻质组分的挥发和吸收主要发生在沥青加热和沥青混合料的拌和、摊铺过程中，因而引起沥青短期老化的主要原因，虽然在施工阶段也发生氧化反应，但它的空间位阻硬化是导致沥青长期老化的主要原因。
沥青胶泥为配制成品，直接使用即可，用于施工处，涂刮皆可，固化后形成一层完整一体的橡胶高弹性胶状弹性体。为无接缝、无接头的连续封闭体系。防腐防水完工后，可做砂土掩盖保护层或其它履盖。沥青胶泥的施工工艺流程为：混凝土垫层及基础：基础清理→遍冷底子油→第2遍冷底子油→中间验收→沥青胶泥涂层→ 验收。沥青胶泥一般分为厚浆嵌缝型和薄浆涂层型。
