




ISW卧式离心泵型号意义:
例如:ISW100-160(I)AB
ISW-卧式离心泵
100-泵进、出口公称直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
I-流量分类
AB-叶轮经、二次切割
管道离心泵机械密封的维护:
1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2.严禁机械密封在干磨情况下工作。
3.起动行应先盘动泵电机几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4.密封泄漏量允差3滴每分,否则应检查。

离心泵的验收要求说明
1、供方应该保证离心泵在满负荷条件下能够长时间地稳定、安全运行。随着流量下降,泵的扬程曲线应平稳地上升,泵的关闭扬程应为其设计扬程的120%~125%。
2、耐腐蚀离心泵的过流部件要求耐酸碱,耐磨;
3、离心泵的个临界转速不应处在额定转速的75~125%的范围内。
4、所有的离心泵型号在流量到流量运行范围应没有汽蚀,振动平稳并较小。
5、所有转动部件应进行动静平衡。
6、全部过流部件包括叶轮、轴承、前后护套,密封件等的保证寿命超过20000工作小时。
7、泵均应配备挠性联轴节,并应有联轴节防护罩。联轴节校正。联轴节和齿轮的额定出力至少是要求输出功率的120%。
8、泵体材料和润滑液的选择应考虑环境温度的影响。
9、泵壳设计要便于维修,南京离心泵,在不影响主管线及阀门的情况下,易于检查、调整和维修。
10、泵配备的机封部件应,所有的磨损件均是易于更换的。
11、供方确保运行时泵的振动和噪音在合理的范围内。振动大小的检测以推力轴承或马达轴承的振动为准。
12、泵的所有管线接口均为法兰连接。
13供方负责为泵提供一个矩形的用于安装泵/电动机组件的公用底板,在拆泵时,泵腔内的水会通过该底座流到现场铺设的排水管中,不会对周围环境及设备造成污染。
14、泵的设计应考虑到检修的方便性。泵体和马达上应设有起吊耳以利于检修。
15、供方提供的同型号的泵采用相同的壳体,相同直径的叶轮,其余的零部件,离心泵维修维保,包括备用零件与备用组件完全可以互换。

离心泵滚动轴承运转时,有异声,且温度高
1、轴承存在质量问题。检查轴承需注意轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等。
2、轴向力过大。对于悬臂泵(IS单级单吸离心泵),靠近泵头的轴承温度过高,且解体检查发现靠泵头端轴承滚道及滚动体发现麻面,润滑油里面有金属粉末,油质变黑,而另一端轴承完好无损,可能是泵的轴向力过大,轴承经常温度过高,导致轴承损坏。如果是双支承泵,***轴承位置温度过高,且振动大,响声也很大,此时,尽管径向轴承、温度、响声、振动均正常,也是由于轴向力过大导致的轴承温度过高,经解体检查会发现两个向心推力轴承的一个磨损较严重,滚道及滚动体有麻坑。处理方法是平衡轴向力。
3、轴承跑套。当轴承箱温度高且有异声,振幅时大时小,振动周期不定,解体检查发现轴承外圈的外圆面有磨损痕迹,并且间隙过大,说明轴承以及跑套,可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。跑套严重,不能用上述方法修复需更换。
4、轴承轴向***问题。泵运转时,温度高而振动不大,不锈钢离心泵,可能时轴承轴向间隙过大,停车后,离心泵厂,用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动,需重新调整间隙。
5、轴承磨损严重或已损坏。轴承运转响声很大,并且温度高、振幅大,需更换轴承。

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