铸石板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。





铸石板与常用耐磨材料有何不同
铸石板属于工程塑料板材的一类,在日常生产及生活中随处可见。很多人应该都清楚铸石板和耐磨料都可以应用于高炉框槽中,但是大家知道这两者的应用有何区别吗?首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好,耐磨方面满足使用要求,但也存在陶瓷材质脆性,矿石掉落过程中易被砸碎,单块粘贴施工,无整体性,粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性,耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质,有韧性,矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工,整体性好、水泥结合,不受时间限制等优势。
今天我厂家就为大家介绍一下施工铸石板之前需要准备的事项。1.工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。2.施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。3.涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。4.所用铸石板粘结面要保持干净,耐磨铸石板,擦去杂物,以保证粘贴牢固。5.铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1。5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
注意哪3点对铸石板的加工、使用有好处 随着社会的发展铸石板的使用也越来越频繁了,那么在安装铸石板时注意哪些可让其效率发挥到w大呢,下面我们就一起来看看吧: 1.根据铸石板厂现有的模具、生产能力和生产工艺,尽呈减少规格型号,力求使铸石板标准化、通用化。 2.铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安装。 3.铸石板的排板设计应绘制展开图,以指导施工.
铸石板就是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,铸石板,使其更加优良;其主要工 艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。
铸石板其特点如下:
1、铸石板相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零,导致黏度强度低,极易脱落的一大难题。
3、铸石板可生产用户所需求的各种厚度的板材,既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题,又了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
总之,使用铸石板耐磨防腐、重量轻、、寿命长,是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的首w选。
玄武岩铸石的成型技术有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。现在铸石成品已广泛使用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在很多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为抱负的替代资料,具有通常金属所达不到高度耐磨,铸石板粘接剂,耐酸碱腐蚀性能,并且具有延伸设备运用的周期,铸石板厂家,削减维修工时,进步出产功率,下降产品成本等长处。
关于微晶铸石板置信大家都不生疏,微晶铸石板在煤炭、电力行业经常被用作防磨设备;固然对微晶铸石板的运用不生疏,但是详细的成型办法应该是博古通今。那么经过本文让我们更详细的理解微晶铸石板吧。
微晶铸石板普通采用的成型办法是浇注成型,采用这种工艺消费的产品工作面比拟平整且结晶完整,增加了各种胶泥的粘贴强度,克制了微晶铸石板粘贴不牢易零落的一大难题。微晶铸石板的厚度普通为12-20mm之间,这样不只填补了微晶铸石板不能消费大于14mm的和普通铸石不能消费小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板曾经普遍的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
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