




精密机械加工是加工精度达到 1微米的机械加工方法。精密机械加工是在严格控制的环境条件下,使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。超精密机械加工是加工精度达到和超过0.1微米的机械加工方法。在航空航天工业中,精密机械加工主要用于加工控制设备中的精密机械零件,如液压和气动伺服机构中的精密配合件、陀螺仪的框架、壳体,气浮、液浮轴承组件和浮子等。精密零件的结构复杂、刚度小、要求精度很高,覆膜砂铸造价格,而且难加工材料所占的比重较大。
精密机械加工主要有精车、精镗、精磨和研磨等工艺
精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。
精车和精镗:大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。
精铣:用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得准确的镜面。
精磨:用于加工轴或孔类零件。这类零件多数采用淬硬钢,有很高的硬度。大多数高精度磨床主轴采用静压或动压液体轴承,覆膜砂铸造,以保证高稳定度。磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外,还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有关。精磨可获得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圆度。
深松机是指拖拉机配挂深松机或带有深松部件的联合整地机等机具进行行间或深层土壤耕作的机械化整地技术。应用这种技术对于改善土壤耕层结构打破犁底层提高土壤蓄水保墒能力促进粮食增产具有重要的作用。
深松机须有专人负责维护使用,熟悉深松机的性能,了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。
深松机工作前,覆膜砂铸造厂,必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动现象。检查各部位润滑脂,不够应及时添加。检查易损件的磨损情况。机器在作业过程中如出现异常响声,应及时停止作业,覆膜砂铸造加工,待查明原因解决后再继续进行作业。机器在工作时,发现有坚硬和阻力激增的情况时,请立即停止作业,排除不良状况,然后再进行操作。为了保证深松机的使用寿命,在机器入土与出土时应缓慢进行,不要对其强行操作
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