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在什么情况下丝杠表面需要钻孔那，Tr100*12大型丝杠，一般根据客户需要，在丝杠的表面加工钻孔工艺，还有在加工长丝杠的时候，丝杠的长度大于加工机床的长度，这种情下丝杠需要对接加工，在丝杠的表面加工孔对接好，在铣床上钻孔对丝杠配合用到。

一般钻孔用到麻花钻头，应根据客户图纸上钻孔直径来确定，一般在铣床上钻孔直径小于12mm时，选着直柄麻花钻头，而孔径小于12.5mm时，则选着莫史锥柄钻头，在铣床上钻孔当孔经小于25mm时，应选择钻头直径与孔经相等的钻头，一次钻到尺寸，如孔径大于25mm时，可采用分次钻孔的方法，先用直径15mm钻头钻孔，Tr190*18大型丝杠，然后再用等于钻孔直径的钻头，扩钻至孔径尺寸。

普通螺纹：牙型为等边三角形，牙型角60度，内外螺纹旋合后留有径向间隙，外螺纹牙根允许有较大的圆角，以减小应力集中。同一公称直径按螺距大小，分为粗牙和细牙，细牙螺纹升角小，自锁性好，抗剪切强度高，但因牙细不耐磨，容易滑扣。应用：一般连接多用粗牙螺纹。细牙螺纹常用于细小零件，薄壁管件或受冲击振动和变载荷的连接中，大型丝杠，也可作为微调机构的调整螺纹用。

矩形螺纹：牙型为正方形，牙型角 ，传动效率较其它螺纹高，但牙根强度弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度降低。

梯形螺纹：牙型为等腰梯形，牙型角为30度，内外螺纹以锥面贴紧不易松动，工艺较好，牙根强度高，对中性好。主要用于传动螺纹。

锯齿型螺纹：牙型为不等腰梯形，工作面的牙侧角3度，非工作面牙侧角30度。外螺纹牙根有较大的圆角，以减小应力集中，内外螺纹旋合后，大径无间隙便于对中，兼有矩形螺纹传动和梯形螺纹牙型螺纹牙根强度高的特点。用于单向受力的传动螺纹。