适用南方泵业配套机封(图)-32ZW5-20机封-机封

机械密封动、静环之间的工作情况，大多数是处在边界润滑和半液体润滑状态下，机封，而半液体润滑能够在摩擦系数即磨损与发热令人满意的情况下，获得的密封效果。

使机械密封能在良好的润滑条件下工作，还需从介质特性、压力、温度、滑动速度等因素综合考虑，但选择适当的动、静环之间的压力，合理的润滑结构和提高动、静环摩擦表面质量也是保证密封有效工作的重要因素。

机封改为PLAN32+53A串联密封后，使用不到3000h，道密封泄漏，压力罐液位降低，40ZW10-20机封，故障出现在泵出口端侧密封，入口端未出现问题。解体失效机封，32ZW5-20机封，发现密封端面受损，有明显磨损痕迹。在机泵运行中观察到，密封冲洗油压力表波动频繁，25ZW8-18机封，正常使用0.6MPa密封冲洗油，会间断性上升至(0.8-0.9)MPa，证明机封腔压力存在波动，导致封油压力低于机封腔压力，冲洗油无法注入机封腔，机封腔内无法稳定形成洁净、低温运行工况。端面在高温、粘稠、含焦粉等环境下运行，加剧机封损坏，使密封过早失效。

如果机械密封运转中泄漏量突然过多，此时应停车进行检查

1、检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已***则应返修或更换新件。

2、检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如V 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。

3、检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否 充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。