防排烟风管包裹耐火极限定义
在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，至失去承载能力、完整性或隔热性时止所用的时间，防排烟风管防火包裹软包，用小时表示。
风管的耐火极限包括风管的耐火完整性和风管的耐火隔热性，两者需要同时满足。与结构梁、柱子、承重墙不同的是，风管无需满足耐火承载能力。
耐火完整性针对的是“火”，即风管在火灾中需保持结构完整性，不能被烧穿、烧烂、烧毁;耐火隔热性针对的是“烟”，即风管内的高温烟气不能引燃周围可燃物。
由此可见，风管耐火极限要求已经包含了风管的隔热要求，如房间吊顶内的排烟风管满足0.5h耐火极，无需再进行隔热处理。
排烟系统设计
4.4.8 排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
1、排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。
2、 竖向设置的排烟管道应设置在***的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
3、水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，防排烟风管包裹生产商，其耐火极限不应低于0.50h；当确有困难时，防排烟风管包裹，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。
4、设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
4.4.11 设置排烟管道的管道井应采用耐火极限不小于1.00h的隔墙与相邻区域分隔；当墙上必须设置检修门时，应采用乙级防火门。
4.5.7 补风管道耐火极限不应低于0.50h，当补风管道跨越防火分区时，管道的耐火极限不应小于1.50h。
防排烟风管包裹
防排烟风管包裹的制作施工指南：一、工艺要求。1、风管法兰加工采用模具法加工，同一型号的法兰采用一个模具，以保证法兰的互换性和尺寸精度；2、下料调直后应倒角、冲孔，然后放在相应的模具上卡紧固定、焊接。3、法兰平面度的允许偏差为1mm，防排烟风管防火岩棉包裹，矩形法兰两对角线之差不应大于2mm；4、法兰四角必须有螺孔，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm；高压系统不得大于100mm；5、法兰成形后要对法兰进行矫直，并将焊渣清理干净后对焊接部位刷防锈漆二道，银粉漆一道。二、质量控制要点。1、法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；2、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；3、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性；4、风管法兰防腐处理时，应在上一道漆晾干后方可进行下一道防腐处理；5、严禁无证人员上岗施焊。现场防排烟风管包裹为建筑机电防排烟风管耐火耐高温包覆提供系统性解决方案。消防排烟风管包裹安装
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